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幹燥設備
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國營東興農場ZLG係列振動流化床幹燥機

5.jpg

振動流化床幹燥機(jī)由(yóu)布料係統、進風過濾係統(tǒng)、加熱冷卻係統、主機、分離(lí)除塵(chén)係統、出料係統、排風(fēng)係統、控製(zhì)係統等組成。工作時(shí),由布(bù)料器將物料加入振(zhèn)動流(liú)化床幹燥(zào)機幹燥室(shì),物料在幹(gàn)燥室中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行傳熱(rè)、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下(xià),物料沿筒壁沉降(jiàng),被(bèi)分離下來。微量未被旋風分離器(qì)分(fèn)離的細粉進入布(bù)袋除塵器,被捕集被回收(shōu),濕空氣(qì)排空。控製係統(tǒng):通過進出風口的測壓、測溫點的變送器(qì)信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需(xū)實現遠程控製,控(kòng)製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要(yào)部位控製、顯示信號(hào)(包括溫度(dù)、風壓等)在儀表櫃上顯示。

◆幹燥係統主機(jī)截(jié)麵設計(jì),充分考濾了物料流化並減少粉(fěn)塵夾帶,幹燥效率高。

◆幹燥係統采用了(le)旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收,收粉率高,有(yǒu)效降低(dī)物料的損耗,使係統(tǒng)更環保。

◆對傳統的主機進(jìn)行了結構改進,使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。

◆流態化勻稱,無(wú)死角和吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。

◆料層厚(hòu)度、物料停留時(shí)間以及全振幅變更均可實(shí)現無吳調節(jiē),確保產品幹燥要求。

◆對物料(liào)表麵損傷(shāng)小,可用於易碎物料幹燥,物料顆粒不規則時不影響(xiǎng)工作效果。

◆主機配有(yǒu)振動(dòng)電機旋轉裝置,物料的停留時間大範圍可調,確保產品的幹燥質量。

◆設備過流部位材質采(cǎi)用不鏽鋼材料製作,並(bìng)作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機(jī)設衛生吳快開人孔及排汙球閥,方便清洗(xǐ)檢修。

◆幹燥(zào)主機上、下床體(tǐ)有保溫層,保溫效果好,設備熱損失較小。

◆主機床板,剛性好,開孔(kǒng)率合理,有效避免了漏料問題(tí)的產生。

◆出風管線,根據風量的不同(tóng),在某些部位,按變徑設計(jì),確保細粉不會沉留集聚(jù)。

◆整(zhěng)個係統在微負壓下(xià)操作,且密(mì)閉,不會有粉塵飛揚,工作環境(jìng)清潔。

◆設備核心外購件,均(jun1)為或知名品牌,確保係統(tǒng)運行穩定。

石油化工行業

B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化(huà)氫銨、高錳(měng)酸鉀、過(guò)硼酸鈉、硫氰酸銨(ǎn)、硫氫酸鈉、硫酸(suān)鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯(lǜ)化銨、氯化鈣、氯化(huà)鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五(wǔ)水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉(nà)、硝(xiāo)酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽

C有機物:草酸、丁(dīng)二酸、對苯二酚、對硝基苯甲(jiǎ)酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄(táo)糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣(yī)康酸

D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂

E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草(cǎo)甘膦顆粒劑

F高分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉

M日(rì)用化學品:洗衣粉

P化學助(zhù)劑(jì):甲基纖(xiān)維素(sù)、聚(jù)丙烯(xī)酰胺、羥(qiǎng)乙基纖維素、

◆食品飲料行業(yè):L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦(jiāo)糖(táng)色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸(suān)、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂(shā)糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精(jīng)鈉、味精、異VC鈉、

◆製藥醫療行(háng)業:金銀(yín)花、撲熱息(xī)痛、牛磺酸、維生素C

◆農林牧漁行業:油菜籽、種子

可用於幹燥或冷(lěng)卻工藝,適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化(huà)的產品(pǐn),或因為要使顆粒保持(chí)完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的(de)產品(pǐn)幹燥和含結晶水物(wù)料的表麵水的脫(tuō)除。

 


◎ 振動源是采用振動電機驅動,運轉平(píng)穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥,冷卻製品。
◎ 可(kě)調(diào)性好(hǎo),適(shì)用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅(fú)變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷(shāng)小.可用於易碎物料的幹燥,物料顆粒不規則時(shí)亦(yì)不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式(shì)的結構.有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業環境清潔(jié)。
◎ 機械效(xiào)率與熱效(xiào)率(lǜ)高,節(jiē)能效果好,比(bǐ)吳般(bān)幹燥(zào)裝置可節能30吳60%。

hspace=0
A
B
C
D
E
F
重量(kg)
ZLG3×0.30
3000
300
1350
900
430
1650
1250
ZLG4.5×0.30
4500
300
1350
900
430
1650
1560
ZLG4.5×0.45
4500
450
1550
950
430
1700
1670
ZLG4.5×0.60
4500
600
1650
950
430
1700
1910
ZLG6×0.45
6000
450
1650
950
430
1700
2100
ZLG6×0.60
6000
600
1700
1000
500
1700
2410
ZLG6×0.75
6000
750
1850
1000
600
1850
2340
ZLG6×0.9
6000
900
2000
1000
600
1850
3160
ZLG7.5×0.6
7500
600
1850
1000
600
1850
3200
ZLG7.5×0.75
7500
750
2000
1000
600
1850
3600
ZLG7.5×0.9
7500
900
2100
1000
600
1850
4140
ZLG7.5×1.2
7500
1200
2500
1150
800
2050
5190

 

 

1)物料(liào)在振(zhèn)動(dòng)流化床幹燥機進料口進入機內,經過熱(rè)風正壓吹推,與負壓的風力引力作(zuò)用(yòng)下,使物料在流化室網板表(biǎo)麵成懸(xuán)浮狀,再(zài)由振動電機產生振動力,使物料緩慢地往出口方向(xiàng)連續運動。

  2)熱風經過振動流化床幹燥機送風機(jī)與引風機正負壓的影響,不(bú)斷向上串流,使濕物料不斷地換熱,把物(wù)料中間水(shuǐ)分氣化為水氣,再由引風機把它快(kuài)速排(pái)出。

  3)經(jīng)過加熱幹燥後(hòu)的物料進入流化室流向方形振動篩,通(tōng)過過濾淨化的新鮮冷(lěng)空氣經過分段冷(lěng)卻進入振動(dòng)篩分(fèn)吳(wú)處理,部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣(qì)固分離,細顆粒進入收(shōu)料箱。

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