古（gǔ）冶氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機

氨基酸是構成生物體（tǐ）蛋（dàn）白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的（de）生理功（gōng）能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）

    氨基酸（suān）專用（yòng）雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物（wù）料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係（xì）統等組成。其中，主（zhǔ）機是由（yóu）回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱（rè）介（jiè）質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放（fàng）物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃的現象（xiàng），並大大（dà）縮（suō）短了物料幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好（hǎo）的（de）旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和（hé）熱敏性物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子（zǐ）的物料以及要求排出揮（huī）發物（或有毒物質）須回（huí）收（或破壞（huài）毒（dú）性（xìng））的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的（de）優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽（chōu）真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的（de）磨損而導致（zhì）產品被殘（cán）餘（yú）物料或（huò）密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方式以及溶劑（jì）回收狀況（kuàng）的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱（rè），不需要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量（liàng）。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱（rè）係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內（nèi）、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條（tiáo）件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生（shēng）產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排出（chū）揮（huī）發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設（shè）備因筒體與（yǔ）真空管（guǎn）的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業（yè）使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑（jì）回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收工藝流（liú）程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應（yīng）的溶劑回（huí）收裝（zhuāng）置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單（dān），進（jìn）出料方（fāng）便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度（dù），同時亦減（jiǎn）少了物料在幹（gàn）燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產品（pǐn）質量（liàng）。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。