振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分（fèn）離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工（gōng）作時，由布料（liào）器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室（shì），物料在幹燥（zào）室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成（chéng）幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿（yán）筒（tǒng）壁沉降（jiàng），被分離下（xià）來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布（bù）袋除塵器（qì），被捕集被回收，濕空（kōng）氣排（pái）空。控（kòng）製係統：通過進出風口的測（cè）壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現（xiàn）遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定（dìng）範圍內。係統主（zhǔ）要部位控製、顯示信號（包（bāo）括溫度、風壓等）在儀表（biǎo）櫃上（shàng）顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計（jì），充（chōng）分考濾了物（wù）料流（liú）化並（bìng）減少（shǎo）粉塵夾帶，幹燥效率高（gāo）。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低（dī）物料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對傳統（tǒng）的（de）主（zhǔ）機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化（huà）勻（yún）稱，無死角和（hé）吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品（pǐn）。
◆料層厚度、物料停留時間以及全（quán）振幅變更均可實（shí）現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易（yì）碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果（guǒ）。
◆主機配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝置，物料的停留時間大範（fàn）圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過（guò）流部位（wèi）材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排（pái）汙球閥，方便（biàn）清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有（yǒu）保溫（wēn）層，保溫效果好，設備熱損失較小（xiǎo）。
◆主機床板，剛（gāng）性好，開孔率（lǜ）合（hé）理，有效避免了漏料問題（tí）的產生。
◆出風（fēng）管線，根據（jù）風量（liàng）的不同，在某些（xiē）部位（wèi），按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作（zuò），且密閉，不會有粉（fěn）塵飛揚，工（gōng）作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知（zhī）名品牌，確保係統運行穩定。
石油（yóu）化工行業
B無機物：硼砂（shā）、硼酸、玻璃纖維、氟（fú）化氫銨、高錳酸鉀（jiǎ）、過硼（péng）酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸鍶、五水（shuǐ）硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉（fěn）、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二（èr）酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞（yà）氨基二乙腈（jīng）、衣（yī）康酸（suān）
D化肥（féi）：磷酸二（èr）氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂（měi）
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚（jù）合物：高吸（xī）水性樹脂、聚苯乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品（pǐn）：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰（xiān）胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海（hǎi）鮮精、海（hǎi）藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸（suān）、檸檬酸鉀、檸（níng）檬酸鈉、麥芽糖醇、木（mù）糖、木（mù）糖（táng）醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛（niú）磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油（yóu）菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因（yīn）為要使顆粒（lì）保持完整而要求較低（dī）流化速度的產（chǎn）品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水（shuǐ）物料的表麵水（shuǐ）的脫除（chú）。
◎ 振動源是采（cǎi）用振動電機驅動，運（yùn）轉平（píng）穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內（nèi）移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用（yòng）於易碎（suì）物（wù）料的幹燥，物料顆粒（lì）不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封（fēng）閉式的結構．有效地防止了物（wù）料與空氣間（jiān）交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝（zhuāng）置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振（zhèn）動流化床幹燥機進料口進入機內，經（jīng）過熱風正壓吹推，與負壓的風（fēng）力引力作用下，使物（wù）料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電（diàn）機產生振動力，使（shǐ）物料緩慢地往出（chū）口方向連續運動。
2）熱（rè）風經過振動流化床幹燥機送（sòng）風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把（bǎ）物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化（huà）室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引（yǐn）風機引力作（zuò）用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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