振動流（liú）化床幹燥機由布料係統（tǒng）、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製（zhì）係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹（gàn）燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風（fēng）、冷風相遇，形成（chéng）流化態（tài），進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在（zài）離心力（lì）的（de）作用（yòng）下，物料沿（yán）筒壁沉降，被（bèi）分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除（chú）塵器，被捕集（jí）被回收，濕空氣（qì）排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫（wēn）度（dù）需實現（xiàn）遠程控製，控製蒸汽比倒調（diào）節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統（tǒng）主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥（zào）係統主機截麵（miàn）設計（jì），充分考濾了物料流化並（bìng）減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物（wù）料回收，收粉率高（gāo），有效降（jiàng）低（dī）物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統（tǒng）的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死（sǐ）角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度（dù）、物料停留時（shí）間以（yǐ）及全（quán）振幅變更均可實現無吳調節，確保產品（pǐn）幹燥要求。
◆對物（wù）料表麵損傷小，可用（yòng）於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響（xiǎng）工作效果。
◆主機配有振動電機旋（xuán）轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的（de）幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製（zhì）作，並作酸洗鈍化處理，結構過（guò）渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥（zào）主機上（shàng）、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失（shī）較（jiào）小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了（le）漏料（liào）問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按（àn）變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛（fēi）揚，工作環境（jìng）清潔。
◆設備（bèi）核心外購（gòu）件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂（shā）、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸（suān）鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀、溴（xiù）化鈉（nà）、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚（fēn）、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄（táo）糖酸鈉（nà）、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞（yà）氨基二乙腈、衣康酸（suān）
D化肥：磷（lín）酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨（ǎn）、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑、草甘膦顆（kē）粒劑
F高分子（zǐ）聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯（xī）樹脂、聚丙烯（xī）酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化（huà）學助劑（jì）：甲基纖維素、聚丙烯酰胺（àn）、羥乙基纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行（háng）業：L-阿拉伯糖、安賽蜜（mì）、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖（táng）、焦糖色素、酒（jiǔ）石酸、雞（jī）精（jīng）、咖啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食（shí）鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥（zào）或（huò）冷卻工藝，適用於（yú）顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品（pǐn），或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化（huà）速度（dù）的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維（wéi）修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流（liú）態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲（huò）得均勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性（xìng）好，適用麵寬（kuān）。料層厚（hòu）度（dù）和在（zài）機內移動速度以及（jí）全振幅（fú）變更均可實現無吳（wú）調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎（suì）物料的幹燥，物料顆粒不（bú）規則時亦（yì）不影響工作效（xiào）果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與（yǔ）空氣間交叉感染，作（zuò）業環（huán）境清潔。
◎ 機械（xiè）效率與（yǔ）熱效率高，節能效（xiào）果好，比吳般（bān）幹燥裝置（zhì）可節能（néng）30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振動流化床幹燥機進料口進入（rù）機內，經過熱風正壓吹（chuī）推，與負壓的（de）風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸（xuán）浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連（lián）續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥（zào）機送風機（jī）與引風機正負壓的影響，不斷向（xiàng）上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的（de）物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過（guò）分段冷卻進入振動篩（shāi）分吳處理，部分粉塵（chén）經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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