含山氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨（ān）基酸是構成生物體蛋白（bái）質並同生命活動有關的較基本的物質，是在（zài）生物體內構成蛋（dàn）白質（zhì）分子的基本單位，與生物（wù）的生命活（huó）動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊（shū）的生理功能，是生物（wù）體內不可缺（quē）少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構（gòu）主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係（xì）統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是（shì）蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層為（wéi）中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性物料（liào）在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為（wéi）同類物料在真（zhēn）空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋（xuán）轉接頭進（jìn）行（háng）密（mì）封（fēng），改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽（chōu）真空管與罐（guàn）體同（tóng）步旋轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企業（yè）使用後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評。被認為（wéi）是目前國內解決這吳問（wèn）題的較好措施（shī）。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶劑回收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回（huí）收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑（jì）工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料（liào）在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機（jī）主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝（chōng）罐（guàn）、真空抽氣係（xì）統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外（wài）共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循（xún）環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細（xì）玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短（duǎn）了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均（jun1）采用了（le）較較好的旋轉接頭進行密封（fēng），改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回（huí）轉真空幹燥機特別適（shì）用於易（yì）氧化（huà）和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要（yào）求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性（xìng））的物料（liào），則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽（chōu）真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品（pǐn）被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需（xū）要（yào）回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流（liú）程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流（liú）程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器（qì）及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人（rén）勞動強度，同（tóng）時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的環境（jìng）汙（wū）染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。