河北PLG盤式連續幹燥（zào）機

PLG盤式連續幹（gàn）燥機

性能（néng）特（tè）點：
(吳)調控容易、適用（yòng）性強
◎ 通過調整（zhěng）料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式（shì）和尺寸使幹燥過程達（dá）到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可（kě）單江通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容（róng）易。
◎ 物料的（de）停留時間（jiān）可以調整（zhěng）。
◎ 物料的流（liú）向單吳、無返混現象（xiàng），幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進（jìn）料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進（jìn）行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很（hěn）薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥（zào），熱效率高，能量（liàng）消（xiāo）耗低。
(四)操作環境好（hǎo），可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於（yú）設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵（chén）很（hěn）難（nán）浮到設備頂部（bù），所以頂部排濕口排出（chū）的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型（xíng）：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載（zǎi）濕氣體（tǐ）中的有機溶劑。溶劑（jì）回收裝置簡單，回收（shōu）率高，對（duì）於易燃、易爆、有毒（dú）和易氧化的物（wù）料，可用氮（dàn）氣作為載濕（shī）氣體（tǐ）進行（háng）閉路循環，使之安全操作。特別適用於（yú）易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空（kōng）型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安（ān）裝方便、占地麵積（jī）小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常（cháng）容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式（shì）安（ān）裝，既（jì）使幹燥麵（miàn）積很（hěn）大，占地麵積（jī）也很小。
技（jì）術特（tè）性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使（shǐ）用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導（dǎo）熱油、幹（gàn）燥盤溫度100℃時使用熱水加熱（rè），100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過（guò）熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油（yóu）加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加（jiā）熱（rè）。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調（diào）速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能（néng）隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的（de）物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體（tǐ）有常壓（yā）、密閉、真空三種型（xíng）式
◎ 常壓（yā）型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外（wài）。
◎ 密閉型（xíng）：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓（yā），加熱介質進出（chū）口主管道（dào）可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
◎ 真空（kōng）型：圓筒型殼體，設（shè）計壓力為0.1Mpa，加熱介（jiè）質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發（fā）量較大的情（qíng）況下使用，以（yǐ）增強幹燥效率。