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雙錐回(huí)轉真空(kōng)幹燥機
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合水雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量(liàng)與濕(shī)物料(liào)接觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動使物(wù)料成“菱形軌(guǐ)跡”在筒(tǒng)身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸(zhēng)汽排氣管連續抽出筒外,從而加(jiā)快物料的幹燥速度(dù),隨著物料(liào)不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原(yuán)理:

    本(běn)幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑(jì)易(yì)回收。幹燥機在真空狀態下,在(zài)夾套內由蒸汽或(huò)熱水進行加熱,是直接通(tōng)過椎體內壁的熱量與(yǔ)濕物料接(jiē)觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發(fā)的(de)蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出(chū)筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不(bú)斷翻滾,達到物料(liào)均勻幹燥的目的。本設備(bèi)與加(jiā)熱麵積相同的吳(wú)般烘(hōng)幹箱和炕(kàng)式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能(néng)改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料(liào)在真空下使揮(huī)發物沸點(diǎn)降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之(zhī)特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌(guǐ)跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒(lì)晶(jīng)體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有(yǒu)熱敏性及對環境有害的(de)物(wù)料幹(gàn)燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利(lì)於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進(jìn)行吳(wú)定程度的破碎作用(yòng),擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾(lǜ)、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸(xī)附水、結晶(jīng)水(shuǐ)、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋(gài)板上加置(zhì)閥(碟閥、球閥)可進行真空進(jìn)料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三(sān)、幹(gàn)燥機用途:

多年來幹(gàn)燥(zào)機成功的在以下行業(yè)得到廣泛的應用:

1、醫藥工業(yè)方麵:中間(jiān)體(tǐ)、成品的粒狀幹燥、混(hún)合及溶(róng)劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹(gàn)燥及(jí)原料混合。

3、飼料工業方(fāng)麵:合(hé)成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥(yào)、顏料(liào)和染料等(děng)粉顆粒中間體(tǐ),成品的造粒、幹(gàn)燥混(hún)合溶劑回收。

5、塑料(liào)工業方(fāng)麵(miàn):合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑(jì)等幹燥。

6、精細陶瓷工業(yè)方麵:氮化(huà)物、碳化物、硼化物等幹燥、混(hún)合(hé)、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質(zhì)合金粉末的幹燥(zào)、混合溶劑回收。

 

四、性能及(jí)規格:

1、設(shè)計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力(lì):罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉(fěn)料(liào)(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度(dù):140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大(dà)於140℃) 

5、允許(xǔ)回轉速(sù)度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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