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雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機(jī)
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紅古雙錐回轉真空幹燥機

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雙(shuāng)錐回(huí)轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由(yóu)蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物(wù)料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物(wù)料成“菱(líng)形(xíng)軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵(bèng)經蒸汽排氣管連續抽出(chū)筒外,從(cóng)而加快物料的幹燥(zào)速(sù)度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機(jī)適用於(yú)粉粒狀(zhuàng)物料的真(zhēn)空幹燥及混合,對於幹燥含有溶(róng)劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機(jī)在真(zhēn)空(kōng)狀態下(xià),在(zài)夾套內由蒸汽(qì)或熱水進(jìn)行加熱,是直接通過椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內(nèi)運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽(qì),通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出(chū)筒外,從(cóng)而加快物料的幹燥(zào)速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹(gàn)燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸(fèi)點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速(sù)度,可適用熱(rè)敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔(jié)不粘結物料之特(tè)點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合(hé)幹(gàn)燥均勻,物料成“菱形軌跡”運(yùn)動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方(fāng)式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧(yǎng)化(huà)揮(huī)發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳(jiā)。

4、采用調速電機控製物料的翻滾(gǔn)速度,有利於幹燥時結塊(kuài)結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴(kuò)大本機幹(gàn)燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥(zào)及冷卻等功(gōng)能吳機完(wán)成。

7、本(běn)機可幹燥吸附(fù)水、結晶水(shuǐ)、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟(dié)閥、球閥)可進行(háng)真(zhēn)空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀(zhuàng)幹燥(zào)、混合及溶劑回(huí)收。

2、食品工(gōng)業方麵:調味料、幹果、食品原料(liào)幹燥及原料混(hún)合。

3、飼料工業方麵(miàn):合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥(zào),混合溶劑(jì)回收。

4、化學(xué)工業方麵:有(yǒu)機、無機類、化學品、農藥、顏料和(hé)染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合(hé)溶劑回收。

5、塑(sù)料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方(fāng)麵(miàn):氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金(jīn)工業方麵(miàn):各類金屬氧化物、化合物顆粒粉(fěn)料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶(róng)劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或(huò)常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套(tào)內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內(nèi)粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸(zhēng)汽(qì)、導熱油。

4、較高(gāo)溫度(dù):140℃(如用戶要求油加熱時與設(shè)計聯係溫度(dù)可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積(jī))。


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