淮安氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構（gòu）成生物（wù）體蛋白質並同生（shēng）命活動有關（guān）的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子（zǐ）的基本單位，與生物的生命活動有著密切（qiē）的關係。它在（zài）抗（kàng）體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶（yě）金等行業粉（fěn）、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係統等組（zǔ）成。其（qí）中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝（zhuāng）置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以（yǐ）是蒸汽或（huò）循環熱水，保溫層（céng）為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少（shǎo）；內（nèi）層投（tóu）放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較較好的（de）旋轉接頭進（jìn）行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而漏（lòu）真空的不良現（xiàn）象。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離子的物（wù）料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有（yǒu）真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同（tóng）步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致產品被殘（cán）餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內（nèi）解（jiě）決這吳問題（tí）的較好措施（shī）。

　　在實（shí）際（jì）應用過（guò）程中，根（gēn）據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式（shì）以及溶劑（jì）回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑（jì）回（huí）收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管理（lǐ）規範（fàn） “GMP”的硬件要求。

氨基（jī）酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用（yòng）範圍

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由（yóu）回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩（liǎng）端為圓錐（zhuī）形，圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹（gàn）燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大（dà）縮短了（le）物料（liào）幹燥時（shí）間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較（jiào）好的旋轉接（jiē）頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於（yú）易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排（pái）出揮（huī）發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示出它的優越性。

　　裝有（yǒu）真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品（pǐn）被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前（qián）國內解決這吳問題（tí）的（de）較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比（bǐ），添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操（cāo）作簡單，進出料方（fāng）便（biàn），大幅度（dù）減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了（le）物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。