雙（shuāng）錐回轉真空幹燥（zào）機
幹燥機在真（zhēn）空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸（chù），靠筒身的轉動使物料成“菱形（xíng）軌跡（jì）”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過（guò）真（zhēn）空泵（bèng）經蒸（zhēng）汽排氣管連續（xù）抽（chōu）出筒外（wài），從而加快物（wù）料的幹燥速度，隨著物（wù）料不斷翻滾，達（dá）到物料均勻幹燥的目的。
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詳（xiáng）細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉（fěn）粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣（qì）體的物料溶劑易（yì）回收。幹燥機（jī）在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進（jìn）行加熱，是（shì）直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物（wù）料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒（tǒng）外，從而加快物（wù）料的幹燥速度，隨著（zhe）物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘（hōng）幹箱（xiāng）和炕式加（jiā）熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點（diǎn）降低，使用熱推動（dòng）力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速（sù）回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物（wù）料（liào）成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體（tǐ）之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶（jīng）體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於（yú）低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有（yǒu）熱敏性及對環境（jìng）有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾（gǔn）速度，有利於幹燥時結（jié）塊結團物料幹燥（zào）。
5、罐內可加入粉碎用（yòng）媒體進行吳定程度的破碎作用，擴（kuò）大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽（chōu）真空時排出的有用物料進行（háng）回收。
8、蓋板上加（jiā）置（zhì）閥（碟閥（fá）、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動（dòng）強度。
三、幹（gàn）燥機用途：
多年來幹（gàn）燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食（shí）品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵（miàn）：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類（lèi）、化學品（pǐn）、農藥、顏（yán）料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑（jì）回收（shōu）。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料（liào）粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化（huà）物、碳化物、硼化物（wù）等幹（gàn）燥（zào）、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方（fāng）麵：各類金屬（shǔ）氧化物、化合（hé）物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳（wú）0.1Mpa 夾套（tào）內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪（táng）玻（bō）璃時（shí）PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於（yú）140℃）
5、允許回轉（zhuǎn）速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
