化州氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質（zhì）分子的（de）基本單位，與生物的（de）生命活動有著密切（qiē）的關係。它（tā）在抗體內具有特殊的生理功能，是生物（wù）體內不可缺少（shǎo）的營養成分之吳。

氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥（zào）機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的（de）幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱（rè）係統（tǒng）與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是（shì）由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共（gòng）分三層，中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋（xuán）轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往（wǎng）填料（liào）密封容易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特（tè）別適（shì）用於易氧化和易（yì）燃、易爆的（de）物料和熱敏性（xìng）物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它（tā）的優越（yuè）性。

　　裝有真（zhēn）空頭的（de）抽真（zhēn）空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避（bì）免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前國內解決這吳（wú）問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑（jì）回收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽（qì）或熱（rè）水加熱，不需（xū）要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工（gōng）藝流程是作（zuò）為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程（chéng），與不需要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了（le）工人勞動強度，同時亦減少了（le）物料（liào）在幹燥過程中受到的環境（jìng）汙染，提高了產品質（zhì）量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機（jī）罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（kǒu）（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循（xún）環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥（zào）時表麵返黃的現（xiàn）象（xiàng），並（bìng）大大縮短了物料（liào）幹燥時間，僅為（wéi）同（tóng）類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填（tián）料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物（wù）料、嚴格（gé）限製金屬離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體（tǐ）與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多（duō）企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流（liú）程，此工藝流（liú）程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加（jiā）熱，需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑（jì）工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機操作簡單（dān），進出料（liào）方便，大幅度減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環境（jìng）汙（wū）染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。