振動流化床幹（gàn）燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機（jī）、分離除塵係統、出料係統、排風（fēng）係統、控製（zhì）係（xì）統等組成。工作時，由布（bù）料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥（zào）室（shì），物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成（chéng）流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料（liào）細粉被風夾帶，進入旋（xuán）風（fēng）分離器。在離（lí）心力的作用下，物料沿筒壁沉（chén）降，被（bèi）分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布（bù）袋除塵器（qì），被捕集被（bèi）回收（shōu），濕（shī）空氣排空。控製係統（tǒng）：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信（xìn）號等（děng）到DCS。其中熱風（fēng）進風處溫度需實（shí）現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控（kòng）製進風溫度在（zài）設定範圍內。係統主要部位（wèi）控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀（yí）表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵（chén）夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統（tǒng）采用了旋風分離器和布袋（dài）除塵器（qì）二吳分離、除塵進行物（wù）料回（huí）收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對（duì）傳統的主機（jī）進行了（le）結構改進，使用壽命長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以（yǐ）及全（quán）振幅變更均可實現無吳調（diào）節，確保產（chǎn）品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料（liào）顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機（jī）配有振動電機旋（xuán）轉裝置，物料的（de）停留時間大範圍可調，確保產品的（de）幹（gàn）燥質量。
◆設備過流部位材（cái）質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保（bǎo）溫層，保溫效（xiào）果好，設（shè）備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避（bì）免了漏料問（wèn）題的產生。
◆出風（fēng）管線，根據風量的（de）不同，在某（mǒu）些部位，按變（biàn）徑設計，確保細粉不會（huì）沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境（jìng）清潔。
◆設備核心外購件，均為或知（zhī）名品牌，確保係統（tǒng）運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉（nà）、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳（tàn）酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸（suān）鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝酸（suān）銨鈣、硝（xiāo）酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯（běn）甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯（běn）二酚、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉、葡萄糖酸（suān）內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山（shān）梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣（yī）康酸（suān）
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥（yào）：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子（zǐ）聚合物：高吸（xī）水（shuǐ）性（xìng）樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用化學品（pǐn）：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖（xiān）維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海（hǎi）藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉（fěn）、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽（yá）糖醇、木糖、木糖醇、茹（rú）精、砂（shā）糖、山梨（lí）酸鉀、山珍（zhēn）精、食鹽、糖精鈉（nà）、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業：金（jīn）銀花（huā）、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業（yè）：油菜（cài）籽、種子
可用於（yú）幹燥或冷卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要（yào）使顆粒保持完整（zhěng）而要求較低流化速度的產品及（jí）易於粘結（jié）、對溫度敏感（gǎn）的產品幹燥（zào）和含結晶水物料的表麵（miàn）水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩（wěn），維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均（jun1）勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性（xìng）好，適用麵寬。料層厚（hòu）度和在機內（nèi）移（yí）動速度以及全振幅變（biàn）更（gèng）均可實現（xiàn）無（wú）吳調節。
◎ 對物料表麵（miàn）的損傷小．可用於易碎（suì）物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全（quán）封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業（yè）環境清潔（jié）。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹（gàn）燥（zào）裝（zhuāng）置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料在振動流化床幹燥機進料口進入機（jī）內，經過熱風正壓吹推，與（yǔ）負壓（yā）的風力引力作用下，使物料在流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再（zài）由振動電機產生振（zhèn）動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把（bǎ）物料中間水（shuǐ）分氣化為水氣，再由引風機把它快速排（pái）出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化（huà）室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進（jìn）入振動篩分吳處理，部分粉塵經（jīng）引風機引力作（zuò）用進入旋風（fēng）分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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