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雙錐回轉真空幹燥機
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建甌雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾(jiá)套內由(yóu)蒸(zhēng)汽或熱水進行加(jiā)熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接(jiē)觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌(guǐ)跡”在(zài)筒身內運動,物料吸熱(rè)後蒸發的蒸汽,通過(guò)真空泵經蒸汽排氣(qì)管連續(xù)抽出筒外,從而加(jiā)快(kuài)物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物(wù)料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作(zuò)原理:

    本幹燥機適用於粉(fěn)粒狀物料的真空幹燥及混合,對(duì)於幹燥含有溶劑或有毒氣體的(de)物料溶劑易回收。幹燥機在真空(kōng)狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱(rè),是直接通(tōng)過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成(chéng)“菱形(xíng)軌跡”在筒身內運動,物(wù)料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸(zhēng)汽排氣(qì)管連續抽出(chū)筒外,從而加快物料的幹燥速(sù)度,隨著物料不斷翻滾,達(dá)到物料(liào)均勻幹燥的目的。本(běn)設備與(yǔ)加熱麵積(jī)相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能(néng)改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料(liào)在(zài)真空下使揮發物(wù)沸點降低,使用熱推動力增大,提高(gāo)幹燥速度,可適用(yòng)熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具(jù)有光滑、清(qīng)潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不(bú)斷(duàn)充分混合幹燥均(jun1)勻,物料成“菱形(xíng)軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞(huài)物料顆粒晶體形狀(zhuàng)。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮(huī)發有熱敏性(xìng)及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度(dù),有利(lì)於(yú)幹燥時結(jié)塊結(jié)團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行(háng)吳(wú)定程度的破碎作用,擴大本機幹燥使(shǐ)用範圍。

6、罐(guàn)口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能(néng)吳(wú)機(jī)完成。

7、本機可幹燥吸附水、結(jié)晶水(shuǐ)、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空(kōng)時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降(jiàng)低勞動(dòng)強度。

 

 三、幹燥機用(yòng)途(tú):

多年來幹燥機成功的(de)在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成(chéng)品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添(tiān)加劑幹燥,混(hún)合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥(yào)、顏料和染(rǎn)料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收(shōu)。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添(tiān)加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工(gōng)業方麵:氮(dàn)化物、碳(tàn)化(huà)物、硼化(huà)物等幹燥、混合、溶劑回收(shōu)。

7、冶(yě)金工業方麵:各(gè)類金屬氧化物、化合物顆粒粉(fěn)料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計(jì)壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工(gōng)作壓力(lì):罐內:吳(wú)0.098Mpa     夾套內(nèi):≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(liào)(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要(yào)求油加熱時與設計聯(lián)係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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