雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機
幹燥機在真（zhēn）空狀（zhuàng）態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕（shī）物料接觸，靠筒身的轉動使物（wù）料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物（wù）料吸熱後蒸發的蒸汽（qì），通過真空泵經蒸汽排氣管連續（xù）抽出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機（jī）在真（zhēn）空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成（chéng）“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發（fā）的（de）蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般（bān）烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥（zào）熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度（dù）。
二、幹（gàn）燥機（jī）特點（diǎn）：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低（dī），使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類（lèi）物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑（huá）、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻（yún），物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶（jīng）體之間的衝擊（jī），不會（huì）破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易（yì）氧化揮發有（yǒu）熱敏性及對環（huán）境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團（tuán）物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使（shǐ）用範圍。
6、罐口處（chù）加濾（lǜ）板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥（zào）及冷卻等功能吳機完成。
7、本（běn）機（jī）可幹燥吸（xī）附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對（duì）抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加（jiā）置閥（碟（dié）閥、球閥）可進行真空（kōng）進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來（lái）幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的（de）應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品（pǐn）的粒狀幹燥、混合及溶（róng）劑（jì）回收。
2、食品（pǐn）工業方（fāng）麵：調味料、幹（gàn）果、食品原（yuán）料幹燥及原料混合。
3、飼料（liào）工業方麵：合成飼（sì）料、生物蛋白酶、添加劑（jì）幹燥，混合溶（róng）劑回收。
4、化學工業方麵（miàn）：有機（jī）、無機類、化學品、農（nóng）藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂（zhī）原料、塑料粒子、添加劑（jì）等幹燥。
6、精細（xì）陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼（péng）化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類（lèi）金屬氧化物、化合（hé）物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回（huí）收。
四（sì）、性能（néng）及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓（yā）
3、介質：罐內粉料(罐（guàn）內為搪玻璃時PH<12)，夾（jiá）套內水、蒸汽、導熱油（yóu）。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係（xì）溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
