井陘氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨（ān）基（jī）酸是（shì）構成生物體蛋白質並同生命活動有關（guān）的較基本的物（wù）質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生（shēng）物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內（nèi）具有特（tè）殊的生理功能，是生物體內不可（kě）缺少的營（yíng）養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在（zài）真空條（tiáo）件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真（zhēn）空烘箱內所需（xū）幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行（háng）密（mì）封（fēng），改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽（chōu）真空管與罐體同步（bù）旋轉的較好技（jì）術，這樣避（bì）免了其他（tā）廠家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛（fàn）的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱（rè），需要溶（róng）劑回收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大（dà）幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同（tóng）時亦減少了物料（liào）在幹燥（zào）過（guò）程中受到（dào）的（de）環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機應用（yòng）範圍

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（zhuàng）（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組（zǔ）成。其中，主（zhǔ）機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內（nèi）、外共（gòng）分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投（tóu）放（fàng）物料，在（zài）真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻（fān）動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱（xiāng）內所需幹燥時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較好的（de）旋轉接頭進行（háng）密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒（dú）物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的（de）效果得到廣泛的（de）好評。被認（rèn）為是目前國內（nèi）解（jiě）決這吳問題的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方（fāng）式以及溶劑（jì）回收狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了（le）物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。