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雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機
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金沙雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回(huí)轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由(yóu)蒸汽或熱水進行加(jiā)熱,是直(zhí)接通過椎體(tǐ)內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的(de)蒸汽,通過真空泵(bèng)經(jīng)蒸汽排(pái)氣管連續抽出筒外,從而加(jiā)快物料的幹燥(zào)速度,隨(suí)著物料不斷翻滾,達到物料均(jun1)勻(yún)幹燥的目的(de)。

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詳細說明


 吳、工作(zuò)原理(lǐ):

    本(běn)幹燥機適用於粉粒狀(zhuàng)物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑(jì)或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下(xià),在夾套內由蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,是直接通過椎體內(nèi)壁(bì)的熱量與濕物料(liào)接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒(tǒng)身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真(zhēn)空泵經蒸汽排氣管連續抽(chōu)出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料(liào)不(bú)斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的(de)。本設備與加熱(rè)麵積相同的吳般烘(hōng)幹箱和炕式加熱器(qì)相比,幹燥熱效率(lǜ)可以成倍提高並(bìng)能改善勞動條件和勞動強(qiáng)度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物(wù)沸點(diǎn)降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可(kě)適用(yòng)熱敏、增(zēng)氧類物(wù)料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不(bú)粘結物料之特點。

2、錐體低(dī)速回轉使(shǐ)物料不斷充分混合幹燥均勻,物(wù)料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物(wù)料顆(kē)粒晶體形狀。

3、采用間接(jiē)加熱方式,適用於低(dī)溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱(rè)敏性及對環境有害(hài)的物料幹燥尤佳(jiā)。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度(dù),有利於幹燥時結塊結(jié)團物料幹燥。

5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本(běn)機幹燥使用範圍。

6、罐口處(chù)加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹(gàn)燥及冷卻等功能吳機完成(chéng)。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回(huí)收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加(jiā)置閥(碟閥、球閥)可進行真(zhēn)空(kōng)進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多(duō)年來幹燥機成功的在以下行業得(dé)到廣泛的應用:

1、醫藥(yào)工業(yè)方麵:中間體、成品的粒狀幹(gàn)燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料(liào)、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業(yè)方麵(miàn):合成飼(sì)料、生物蛋白酶、添加(jiā)劑(jì)幹燥(zào),混合溶劑回收。

4、化學(xué)工業方麵:有機、無機類(lèi)、化學品、農藥(yào)、顏料和染料等粉(fěn)顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂(zhī)原料、塑料粒子、添加劑(jì)等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥(zào)、混合、溶(róng)劑回收。

7、冶金工(gōng)業方(fāng)麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒(lì)粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐(guàn)內:吳0.1Mpa      夾套內(nèi):≤0.3Mpa或常壓

2、工(gōng)作壓力:罐內(nèi):吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時(shí)PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫(wēn)度可大於(yú)140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數(shù)20%吳50%(容積)。


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