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雙錐(zhuī)回轉真空幹(gàn)燥機(jī)
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金塔雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥(zào)機在真空狀態(tài)下,在夾套內由蒸汽(qì)或熱水進行加熱,是直接(jiē)通(tōng)過椎體內壁的熱量與濕(shī)物料(liào)接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內(nèi)運動,物(wù)料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空(kōng)泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻(fān)滾(gǔn),達到物料(liào)均勻幹燥的目的。

更(gèng)多 0

詳細說明


 吳、工(gōng)作原理:

    本幹燥機適用於(yú)粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的(de)物(wù)料溶劑易回收。幹燥機(jī)在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料(liào)接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身(shēn)內運(yùn)動,物料吸(xī)熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管(guǎn)連續抽出筒外,從而加快(kuài)物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾(gǔn),達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比(bǐ),幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹(gàn)燥機特點(diǎn):

1、物料在(zài)真空下使揮發物沸點降低,使用熱推(tuī)動力增大(dà),提高幹燥速度(dù),可適用熱敏、增(zēng)氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑(huá)、清潔不粘(zhān)結物料之特點。

2、錐體低速(sù)回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運(yùn)動,沒有物料晶體之間(jiān)的衝擊(jī),不會破壞物料顆粒晶體(tǐ)形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫(wēn)幹燥(<100℃)對易氧(yǎng)化揮(huī)發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本(běn)機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之(zhī)物料洗滌、過濾、混合、幹燥(zào)及冷卻等(děng)功(gōng)能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結(jié)晶(jīng)水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(fá)(碟閥、球閥)可進行真(zhēn)空進料、排(pái)料無飛揚降(jiàng)低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途(tú):

多年(nián)來幹燥機成功的在以(yǐ)下行業得到廣泛的應用(yòng):

1、醫藥(yào)工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合(hé)及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料(liào)、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料(liào)工業方麵:合成(chéng)飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收(shōu)。

4、化學工業方麵:有機、無機類(lèi)、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品(pǐn)的造粒、幹燥混合溶劑回(huí)收(shōu)。

5、塑料工(gōng)業(yè)方麵:合成(chéng)樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮(dàn)化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化(huà)合物顆粒粉料、硬質合金粉(fěn)末的幹燥、混合(hé)溶劑回收。

 

四、性能及規格(gé):

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套(tào)內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質(zhì):罐內粉料(罐(guàn)內為搪玻(bō)璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱(rè)時與設計聯係(xì)溫度可大於140℃) 

5、允許(xǔ)回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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