雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機
幹燥機在（zài）真空狀（zhuàng）態下，在夾套內由蒸汽（qì）或熱水進行加（jiā）熱，是直接通過（guò）椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒（tǒng）身的轉（zhuǎn）動使物料成“菱形（xíng）軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的（de）蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的（de）幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料（liào）均勻（yún）幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣（qì）體（tǐ）的物料溶劑易回收。幹燥（zào）機在真空狀態（tài）下，在夾（jiá）套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內（nèi）壁的熱量（liàng）與濕（shī）物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內（nèi）運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽（chōu）出筒外，從（cóng）而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹（gàn）燥的目的。本設備與（yǔ）加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕（kàng）式加（jiā）熱器相比，幹燥熱（rè）效率可以成倍提高並能改善（shàn）勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點（diǎn）：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可（kě）適用熱敏、增氧類物料（liào）幹燥，罐身內搪（táng）玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻（yún），物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的（de）衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加（jiā）熱方式，適用於低溫幹燥（zào）（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的（de）物料幹燥尤佳。
4、采用調（diào）速電機（jī）控製物料的翻滾速（sù）度，有利（lì）於幹燥時（shí）結塊結團物（wù）料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的（de）破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾（lǜ）板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻（què）等功能吳機完成。
7、本機可幹燥（zào）吸附水、結晶水、溶（róng）劑等（děng），加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置（zhì）閥（碟（dié）閥（fá）、球閥）可進行真空進料、排料無（wú）飛揚降低（dī）勞動強（qiáng）度。
三、幹（gàn）燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣（guǎng）泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品（pǐn）的粒狀幹（gàn）燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味（wèi）料、幹果、食品原料（liào）幹燥（zào）及原料（liào）混合。
3、飼料工業方麵：合（hé）成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化（huà）學工業（yè）方麵：有機、無機（jī）類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體（tǐ），成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒（lì）子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等（děng）幹燥、混合、溶劑回（huí）收（shōu）。
7、冶金工業（yè）方麵：各類金屬氧化物、化（huà）合（hé）物顆粒粉料（liào）、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓（yā）力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪（táng）玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導（dǎo）熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加（jiā）熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速（sù）度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱（rè）線
15335219888
