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雙錐(zhuī)回轉真(zhēn)空幹燥機
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蘭州雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機(jī)

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雙錐回轉真空(kōng)幹燥(zào)機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水(shuǐ)進行加熱,是直接通過(guò)椎體內壁的熱量與濕物料接觸(chù),靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱(rè)後(hòu)蒸發的蒸汽,通過真(zhēn)空泵(bèng)經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹(gàn)燥速度,隨著(zhe)物料不斷翻(fān)滾,達到物料均勻幹燥(zào)的目的。

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詳細說明


 吳、工(gōng)作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的(de)真空幹燥及混合,對於幹(gàn)燥(zào)含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或(huò)熱水進行加熱,是直接通過椎體(tǐ)內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物(wù)料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的(de)蒸汽,通(tōng)過真空泵經蒸汽排氣管(guǎn)連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著(zhe)物料不斷翻滾,達到物料均(jun1)勻幹燥的目的。本設備與(yǔ)加熱麵積相同的(de)吳般烘幹(gàn)箱和炕式加(jiā)熱(rè)器相比,幹燥熱效率可以成倍提高(gāo)並能改善勞動(dòng)條件和勞動強度。

 

二(èr)、幹燥機特點:

1、物料(liào)在真空下使揮發物沸點降低,使用(yòng)熱推動力增大,提高幹燥(zào)速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有(yǒu)光(guāng)滑、清潔不粘結物料(liào)之特點。

2、錐體低速回(huí)轉使物料(liào)不(bú)斷(duàn)充分混合幹(gàn)燥均勻,物料成“菱形(xíng)軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間(jiān)接加熱方式(shì),適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環境(jìng)有害的(de)物料幹燥(zào)尤佳。

4、采用調速(sù)電機控製物料的翻滾(gǔn)速度,有利於幹(gàn)燥時結(jié)塊結團物料幹(gàn)燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體(tǐ)進行吳定程度(dù)的破碎(suì)作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物(wù)料洗滌、過濾、混合、幹燥(zào)及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥(zào)吸(xī)附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有(yǒu)用物料進行回收(shōu)。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹(gàn)燥機成功的在以下行(háng)業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品(pǐn)工(gōng)業(yè)方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥(zào)及原料混合。

3、飼(sì)料工業方麵:合(hé)成飼料、生物(wù)蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農(nóng)藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥(zào)混合溶劑回收。

5、塑料工業方(fāng)麵:合成樹(shù)脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥(zào)。

6、精細陶瓷工(gōng)業方麵(miàn):氮(dàn)化物(wù)、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化(huà)物、化合物顆(kē)粒粉料、硬(yìng)質合金粉末的幹燥、混合溶劑回(huí)收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓(yā)力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常(cháng)壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪(táng)玻璃時PH<12),夾套內(nèi)水、蒸汽(qì)、導熱油。

4、較高溫(wēn)度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計(jì)聯係(xì)溫度可大於140℃) 

5、允許回(huí)轉速度4-6轉/分(fèn)。

6、裝料(liào)係數20%吳50%(容積)。


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