梁溪氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）

氨基酸是（shì）構成生物體蛋白質並同生命活（huó）動有關的較（jiào）基本的物質，是在生物體內構成（chéng）蛋白質分子的基本單位，與（yǔ）生物的生命（mìng）活動有著（zhe）密切的關係。它在抗體內具有特殊的生（shēng）理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等（děng）行（háng）業粉、粒狀（包括（kuò）品（pǐn）狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要結（jié）構主要（yào）由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾（jiá）套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料（liào）在幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高（gāo）了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進（jìn）行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容（róng）易磨損而漏真空的（de）不良（liáng）現象。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的（de）較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致（zhì）產品被殘餘（yú）物料或密封圈（quān）磨損物料汙染的（de）弊病。在眾多企業使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝器及相應（yīng）的溶劑（jì）回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動（dòng）強度，同時亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙（wū）染，提高（gāo）了產品質量（liàng）。符（fú）合藥品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基（jī）酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機廣泛（fàn）適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構主要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密（mì）封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用（yòng）雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特（tè）別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料（liào）和熱敏性物（wù）料的幹燥（zào）；在要求（qiú）不破壞品（pǐn）形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免了其他（tā）廠家設（shè）備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳（wú）問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱（rè），需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了（le）冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。