振動流化床(chuáng)幹(gàn)燥機(jī)由(yóu)布料係統、進風過(guò)濾係統、加熱冷(lěng)卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統(tǒng)、排(pái)風係統、控製係統等組成(chéng)。工作時,由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室(shì),物料在幹燥室中與熱風、冷風(fēng)相遇(yù),形成流化態,進行(háng)傳熱、傳質(zhì),完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用(yòng)下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋(xuán)風分離(lí)器分離(lí)的細粉(fěn)進入布(bù)袋除塵器,被捕(bǔ)集被回收,濕空氣排空。控製係(xì)統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送(sòng)器信號(hào)等(děng)到DCS。其(qí)中熱風進風處溫度需實(shí)現遠程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風溫度在設定(dìng)範圍內。係統主要部位(wèi)控製、顯示信號(包括(kuò)溫度、風壓等)在儀表櫃(guì)上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計,充分考濾了(le)物(wù)料流(liú)化並減少粉塵夾帶,幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進(jìn)行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使係(xì)統更環保。
◆對傳統的主機進行(háng)了結構改進,使用(yòng)壽命長(zhǎng)、振(zhèn)動小、噪聲低、布(bù)料均勻。
◆流態化勻稱,無死角和吹穿現象,可以獲(huò)得均勻的幹燥及冷(lěng)卻產品。
◆料層厚度、物(wù)料停留(liú)時間以及全振幅變更均可實現無吳調節,確保產品幹(gàn)燥要求。
◆對物料表麵損傷小,可用於易碎物料幹燥,物料(liào)顆(kē)粒不規則時不影響工作效(xiào)果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的停留時間(jiān)大(dà)範圍可(kě)調,確保產(chǎn)品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作,並作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設(shè)衛生吳快開人(rén)孔及排汙球閥,方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫(wēn)層(céng),保溫(wēn)效果好,設備熱損失較小。
◆主機(jī)床板,剛性好,開孔(kǒng)率合理,有效避免(miǎn)了(le)漏料問(wèn)題的(de)產生。
◆出風管線,根據風量的不同(tóng),在某(mǒu)些部(bù)位(wèi),按變徑(jìng)設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負(fù)壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清潔。
◆設備核(hé)心外購(gòu)件,均為或知名品牌,確保係統運行穩定。
石(shí)油化工行業
B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫(qīng)銨(ǎn)、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶(sī)、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸(suān)、丁二酸、對苯二酚、對硝基(jī)苯甲酸(suān)、富馬(mǎ)酸、季戊(wù)四醇、間苯二酚、鄰苯二(èr)酚、漂粉精(jīng)、偏(piān)矽(guī)酸鈉、葡萄糖酸內酯(zhǐ)、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸(suān)二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化(huà)學品:洗衣粉
P化學助劑:甲基纖(xiān)維素、聚丙烯酰胺、羥乙基(jī)纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯(bó)糖、安(ān)賽蜜、赤蘚糖醇、海(hǎi)鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包(bāo)屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹(rú)精、砂糖、山梨(lí)酸鉀、山珍精、食鹽、糖精(jīng)鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業:油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝,適用於顆粒粗大或顆粒不規則而(ér)不易流化的產品,或因為要使顆(kē)粒保持完整而(ér)要求較低流化速度(dù)的產品及易於(yú)粘結、對(duì)溫度敏感的產品幹燥和(hé)含結晶(jīng)水物料的表麵水的脫除(chú)。
◎ 振動源(yuán)是采用振動(dòng)電機驅動,運轉(zhuǎn)平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無死空(kōng)隙(xì)和吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適(shì)用麵寬。料層(céng)厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小.可用於易碎物料的幹燥,物(wù)料顆粒不規則時亦不影響(xiǎng)工作(zuò)效果。
◎ 采用全封閉式的結構.有效地防止了物料與(yǔ)空氣間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效(xiào)率高,節能效果好,比吳般幹燥裝置可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下(xià),使物料在流(liú)化室網(wǎng)板表麵成懸浮狀,再由振動電機產生(shēng)振動力,使物料緩慢地往出口方向連續(xù)運動。
2)熱風經過振動流化床幹(gàn)燥機送風機與引(yǐn)風機正負壓的影響,不斷向上串流,使濕物料不斷地換熱,把物料中(zhōng)間水分氣(qì)化為水(shuǐ)氣,再由引(yǐn)風機(jī)把它快速(sù)排出。
3)經(jīng)過加熱幹燥後(hòu)的物料進入流化室流向方形振動篩,通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動(dòng)篩分吳處理,部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離,細顆粒進入收料箱。
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