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雙錐回轉真空幹燥(zào)機(jī)
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靈壽雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機

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雙錐回轉真(zhēn)空(kōng)幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒(tǒng)身(shēn)的轉動使物(wù)料成(chéng)“菱形軌跡”在筒身內運動,物(wù)料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空(kōng)泵經蒸(zhēng)汽排(pái)氣管連(lián)續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速(sù)度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的(de)目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥(zào)及混合,對(duì)於幹燥(zào)含有溶劑或有毒(dú)氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁(bì)的熱量與濕物料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物料成“菱形軌跡(jì)”在筒(tǒng)身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣(qì)管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達(dá)到(dào)物料均勻幹燥(zào)的目的。本設備與加熱麵積(jī)相同的吳般烘幹箱和炕(kàng)式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞(láo)動(dòng)條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真(zhēn)空下使揮發物沸點降低,使(shǐ)用熱(rè)推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷(duàn)充分混合幹燥均勻,物料(liào)成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶(jīng)體形狀。

3、采用(yòng)間接加熱(rè)方式,適用於(yú)低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的(de)物(wù)料幹燥(zào)尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時(shí)結塊結團物料幹(gàn)燥。

5、罐內可(kě)加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎(suì)作(zuò)用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完(wán)成。

7、本機可幹燥吸附水(shuǐ)、結(jié)晶水、溶劑等,加置回(huí)收裝置(zhì)可對抽(chōu)真空時排出的有(yǒu)用物料進行回(huí)收。

8、蓋板上加置(zhì)閥(碟閥、球(qiú)閥)可(kě)進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成(chéng)品的粒狀(zhuàng)幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方(fāng)麵:調味料、幹果(guǒ)、食(shí)品原料幹燥及原料混合。

3、飼料(liào)工業方麵:合成飼(sì)料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料(liào)等(děng)粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶(róng)劑(jì)回收。

5、塑料工(gōng)業方麵:合成樹(shù)脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方(fāng)麵(miàn):氮化物、碳化物(wù)、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各(gè)類金屬氧化物、化合物顆粒粉(fěn)料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐(guàn)內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

2、工作壓力(lì):罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常(cháng)壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導(dǎo)熱(rè)油。

4、較(jiào)高溫度:140℃(如用戶要求(qiú)油加熱時(shí)與設(shè)計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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