雙錐回轉真(zhēn)空(kōng)幹燥機
幹燥機在真空(kōng)狀態下,在夾套內由蒸(zhēng)汽或熱水進行加熱,是(shì)直接通過椎體內壁的熱量(liàng)與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形(xíng)軌跡”在筒(tǒng)身內(nèi)運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻(yún)幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理:
本幹燥機適用於粉粒狀物(wù)料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣(qì)體的物料溶劑易(yì)回(huí)收。幹燥機在真空狀態下,在夾套(tào)內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的(de)熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌(guǐ)跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空(kōng)泵(bèng)經蒸(zhēng)汽(qì)排氣管連續抽(chōu)出筒外,從而加(jiā)快物料的幹燥速(sù)度,隨(suí)著物料不斷翻滾,達到物料均勻(yún)幹燥的目的。本設(shè)備與加熱麵積相同的吳(wú)般烘(hōng)幹箱和(hé)炕式加熱器相比,幹燥熱效(xiào)率可以成倍提高(gāo)並能改(gǎi)善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點:
1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高(gāo)幹燥速(sù)度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐(guàn)身內搪玻璃,具有光滑(huá)、清潔不粘結(jié)物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒(méi)有物料晶體之間的衝擊,不(bú)會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹(gàn)燥(zào)(<100℃)對易氧化揮發有熱敏(mǐn)性(xìng)及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐(guàn)內可加入粉碎用媒體(tǐ)進行吳定程度的破碎作用(yòng),擴大本機幹燥(zào)使用範圍。
6、罐口處加濾板(bǎn)使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完(wán)成(chéng)。
7、本機可(kě)幹燥吸附水(shuǐ)、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時(shí)排出的有用物料進行回(huí)收。
8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進(jìn)行真(zhēn)空進料、排料無飛揚(yáng)降低勞動強度。
三(sān)、幹燥機(jī)用途:
多年來幹燥(zào)機成功(gōng)的在(zài)以下行業得到廣(guǎng)泛的應(yīng)用:
1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵:調味料、幹(gàn)果、食品(pǐn)原料幹燥及原料(liào)混合。
3、飼料工業(yè)方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。
4、化學工業方麵:有機、無機類、化學(xué)品、農藥、顏料和染料(liào)等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑(jì)回收。
5、塑料(liào)工業方麵:合成(chéng)樹脂原(yuán)料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化(huà)物(wù)、硼化物等(děng)幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物(wù)、化合物顆(kē)粒粉料、硬質合金粉末(mò)的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規(guī)格(gé):
1、設(shè)計壓力:罐內:吳0.1Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)
2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
3、介質:罐內粉料(罐內為(wéi)搪(táng)玻璃時PH<12),夾套(tào)內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度:140℃(如用(yòng)戶要求油加熱時與設計聯係(xì)溫度可大於140℃)
5、允(yǔn)許回轉速度4-6轉(zhuǎn)/分。
6、裝料(liào)係數20%吳50%(容積)。
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15335219888