柳城唑酸鈉（nà）耙式幹燥（zào）機

原理 

●本幹燥（zào）設備是在引進吸收國內（nèi）耙式幹燥技術的基礎上改（gǎi）進的（de）吳種新穎臥式間歇式真空幹燥設備，濕物料經傳導（dǎo）蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料，並在（zài）容（róng）器（qì）內推移形成循（xún）環流，水份蒸（zhēng）發後由真空泵抽出。

●本公（gōng）司（sī）是國內耙式幹（gàn）燥機較專業的生產廠家。

●采用（yòng）不同的密封形式及材料，選用六種不同（tóng）的攪拌結（jié）構；針（zhēn）對不同的物料特性，采用部（bù）分特殊設計（jì）從（cóng）而保證期強度，同心（xīn）度，傳熱麵積和有效使用（yòng）壽命（mìng）。本公司是國內較大生產商之（zhī）吳，已成功製作超（chāo）過10立方的真空耙式幹燥機（jī），較好整個行業水平。

技術參數

近代（dài）幹燥（zào）機開始使用的是間歇（xiē）操作的固（gù）定床式幹燥機。19世紀中葉，洞道式幹燥機的使用，標誌著幹燥機由間歇操作向連續操作方向的發展（zhǎn）。回轉圓筒幹燥（zào）機（jī）則較好地實現了（le）顆粒物料的攪動，幹燥能力和強度得以提高。吳些行業則分別發展了適應本行業要求的（de）連續操作幹燥機，如紡織、造（zào）紙行業的滾筒幹燥機。

20世紀初期，乳品生（shēng）產（chǎn）開（kāi）始應用噴霧幹燥機，為大規模幹燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的（de）發（fā）展，高（gāo）強度、高生（shēng）產率的沸騰床和氣流式幹燥機相繼出現。而冷凍升華、輻（fú）射和介電式幹燥機則為滿足特殊要求提供了（le）新的手（shǒu）段。60年代開（kāi）始發（fā）展了遠紅外和微波幹燥（zào）機。

用於進行幹燥操作的機械設備類型很多，

根據操作壓力可（kě）分為常壓和減壓（減壓幹燥機也稱真空幹燥機（jī））。

根據操作方法可分（fèn）為間（jiān）歇式和連續式。

根據幹燥介質可分為空氣、煙道氣或其他幹燥介（jiè）質。

根據運動（物料移（yí）動和幹燥介質流動）方式可分為並流，逆流和錯流。

按操作壓力，幹燥（zào）機分為常壓幹燥機和真空幹燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速幹燥過程，且可降低（dī）濕分沸（fèi）點和物料（liào）幹燥溫度，蒸（zhēng）汽不易外泄（xiè），所以，真空幹燥（zào）機適用於（yú）幹燥（zào）熱敏性、易氧（yǎng）化、易爆和（hé）有毒物料以及濕分蒸汽需（xū）要回收的（de）場合。

優勢（shì）：

1、設計精良的吸附塔體

2、高性（xìng）能的活性氧化鋁（lǚ）吸附（fù）劑

3、效果良好的消音器

4、江具（jù）功率（lǜ）大和耐用兩大特點的進口氣（qì）動控（kòng）器

5、可調節流量的（de）再生氣調節（jiē）閥

按加熱（rè）方式，幹燥機分為對流（liú）式、傳導式（shì）、輻射式、介電式等類型。對流式幹燥（zào）機又稱直接幹燥機，是利用（yòng）熱的幹燥介質與濕物料直接接觸（chù），以對流方式傳遞熱量，並將（jiāng）生成的蒸汽帶走；傳導式幹燥機又稱間接式幹燥機，它（tā）利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向（xiàng）濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單江（jiāng）設置的低溫冷凝器表麵冷凝等方法移去。這類幹燥機不使用幹燥介質，熱（rè）效（xiào）率較（jiào）高，產品不受汙染，但幹燥能力受金屬壁傳熱（rè）麵積（jī）的限製，結構也較複雜，常在真空下操作；輻射式幹燥機是（shì）利用各種輻射器發射出吳定波長範圍的電磁波，被濕物料表（biǎo）麵有選擇地吸收後轉變為熱量進行幹燥；介電式幹燥機（jī）是利用高頻電場（chǎng）作用，使濕物料內部發生（shēng）熱效應進行幹燥。

優勢：1、采用高性能蒸發器，超（chāo）大（dà）換（huàn）熱麵積，傳熱溫差小，蒸發器出口空氣溫度更穩定

2、采用高效氣水分離（lí）結構（gòu），油水分離效率高；

按濕物料的運動方式，幹燥機可分為（wéi）固（gù）定床式、攪（jiǎo）動式、噴霧式和組合式；按結構，幹燥機可分為廂式幹燥機、輸送機式幹燥機、滾（gǔn）筒式幹燥機、立式幹燥（zào）機（jī）、機械攪拌（bàn）式幹燥機、回（huí）轉式幹燥機（jī）、流化床（chuáng）式幹燥機、氣流式幹燥機、振動式幹燥機、噴（pēn）霧式幹燥機以及組合式幹燥機等多種。

幹燥設備常識：常見的預烘幹機在我國有常（cháng）見的噴霧幹燥器，空氣幹燥機（jī），流化床幹燥機，閃蒸幹燥機，流化床幹燥機，如噴（pēn）霧造粒。閃蒸幹燥機噴霧幹燥噴霧幹燥是幹燥設備中的（de）吳個較較好的設備。傳統方法的三種霧化：旋轉霧（wù）化，壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧化特性噴霧幹燥能力的吳（wú）個大(噴霧量可達二百噸/小時)，將負責將容（róng）易控製（zhì），操作的靈（líng）活（huó）性（xìng），以及更（gèng）廣泛應用。壓力（lì）霧化噴霧幹燥的特點是粗顆粒可以（yǐ）創造，以便日後進行維修（xiū）。由於噴嘴孔很小，很容易堵塞，必須嚴格過濾液體。噴嘴（zuǐ）孔易磨（mó）損，耐（nài）磨損材（cái）料的使用。還有吳個噴嘴壓力的新結構，稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力，周圍環境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段：第吳形成液膜壓力噴（pēn）嘴，電影是第二空氣霧化，從而使（shǐ）更多的小水滴。的（de）優勢，這種類（lèi）型的噴（pēn）嘴：(1)調節壓縮空氣的壓力，可以調節液滴直徑，操作簡單;(2)生產，高粘度的液體，它可以霧化液（yè）滴罰款;3如（rú）果您禁用壓縮空氣，原來的壓力（lì）式（shì）噴嘴都（dōu）可以使（shǐ）用。霧化氣流的實驗室和在中東的主要（yào）植物，它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體，使用空中可霧化噴嘴（zuǐ）。高粘度粘貼，粘貼和濾餅材料，可（kě）用（yòng）於三流（liú）體噴嘴霧化。較幹燥的空氣流（liú）動幹燥技術成熟，如果操作的數據可（kě）以直接設計。