雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機（jī）
幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱（rè），是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒（tǒng）身的轉動（dòng）使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外（wài），從而加快（kuài）物料的幹燥速（sù）度，隨著物料不斷翻滾，達到（dào）物料均（jun1）勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物（wù）料（liào）的真空幹燥及混合（hé），對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物（wù）料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料（liào）成“菱（líng）形軌跡”在筒身內運（yùn）動（dòng），物料（liào）吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連（lián）續（xù）抽出筒外，從而加快物料（liào）的（de）幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥的目的（de）。本設（shè）備與加熱麵積相同（tóng）的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比（bǐ），幹燥熱效率可以成倍提高並能（néng）改善勞動條件和勞動（dòng）強度。
二、幹燥機特點（diǎn）：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動（dòng）力增（zēng）大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有（yǒu）光滑、清潔不粘結物料之特（tè）點。
2、錐（zhuī）體低（dī）速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體（tǐ）之間的（de）衝擊，不會破壞（huài）物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（zào）（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤（yóu）佳。
4、采用調速電（diàn）機（jī）控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料（liào）幹燥。
5、罐內可（kě）加入粉碎用媒體進（jìn）行（háng）吳定程度的破碎作用，擴大本機（jī）幹燥使用範圍。
6、罐（guàn）口處加濾板使之物料洗滌、過濾（lǜ）、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本（běn）機可幹燥吸附水、結晶（jīng）水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置（zhì）閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥（zào）機用途：
多年來幹燥機成功（gōng）的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方（fāng）麵：中間體、成品的粒（lì）狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味（wèi）料、幹（gàn）果、食品原料幹燥（zào）及（jí）原料混合。
3、飼料工業（yè）方麵：合（hé）成飼料（liào）、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料（liào）等粉顆（kē）粒中間體，成（chéng）品的造粒（lì）、幹燥混合溶劑回（huí）收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶（táo）瓷工業（yè）方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉（fěn）末的幹燥（zào）、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設（shè）計（jì）壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱（rè）油。
4、較高溫度：140℃（如（rú）用戶要求油加熱時與（yǔ）設計聯係溫度（dù）可大於140℃）
5、允（yǔn）許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
