雙(shuāng)錐回轉真空幹(gàn)燥機
幹燥(zào)機在真空狀態下,在夾套內(nèi)由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過(guò)椎體內壁的熱量與(yǔ)濕物料接觸,靠筒身的轉動使物(wù)料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒(tǒng)外,從而加(jiā)快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到(dào)物料均(jun1)勻幹燥的目的(de)。
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詳細(xì)說明
吳、工(gōng)作原理(lǐ):
本(běn)幹燥機適(shì)用於粉粒狀物料(liào)的(de)真(zhēn)空(kōng)幹燥及混合,對於幹燥含有(yǒu)溶劑或有毒氣體(tǐ)的物料溶劑易回收(shōu)。幹燥機在真(zhēn)空狀態下,在夾套內由(yóu)蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠(kào)筒身(shēn)的轉動使物料成“菱形軌跡”在(zài)筒身內(nèi)運動,物料吸熱後(hòu)蒸發的蒸汽,通過真空(kōng)泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不(bú)斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同(tóng)的吳般(bān)烘幹箱和炕式加熱器相比(bǐ),幹燥熱(rè)效(xiào)率可以成倍提高並能改善勞動(dòng)條件和勞動強度。
二、幹燥機特點:
1、物料(liào)在真空(kōng)下使揮發物沸點降(jiàng)低,使(shǐ)用熱推(tuī)動力增大,提高(gāo)幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑(huá)、清潔不粘結物料(liào)之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹(gàn)燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有(yǒu)物料晶體之間的衝擊,不(bú)會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加(jiā)熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性(xìng)及對環(huán)境有害的物料幹(gàn)燥尤佳。
4、采用調速電(diàn)機(jī)控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料(liào)幹燥。
5、罐內可加(jiā)入粉碎用媒體進行吳定程度的破(pò)碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾(lǜ)板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳(wú)機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶(jīng)水、溶劑等,加置回收裝置可對抽(chōu)真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋(gài)板上加(jiā)置(zhì)閥(碟閥、球(qiú)閥)可進行(háng)真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥(zào)機用途:
多年來幹燥(zào)機成功(gōng)的在以下行(háng)業得到廣泛的應用:
1、醫(yī)藥工業方麵:中間(jiān)體、成品的(de)粒(lì)狀幹燥、混(hún)合及溶(róng)劑(jì)回收。
2、食品(pǐn)工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混(hún)合。
3、飼料工業方麵:合成(chéng)飼料、生物蛋(dàn)白酶、添加劑(jì)幹燥,混合溶劑回收(shōu)。
4、化學(xué)工業方麵(miàn):有機、無機類、化(huà)學品、農藥(yào)、顏料和染(rǎn)料(liào)等(děng)粉顆粒中間體(tǐ),成品的造粒、幹燥混合溶劑回(huí)收。
5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添(tiān)加劑(jì)等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵:氮(dàn)化物、碳(tàn)化物(wù)、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶(yě)金工業方麵:各(gè)類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能(néng)及規格:
1、設計壓力:罐內(nèi):吳0.1Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
2、工作(zuò)壓(yā)力:罐內:吳0.098Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱(rè)油。
4、較(jiào)高溫度:140℃(如用戶要求油加熱(rè)時與設(shè)計聯係溫度可大於140℃)
5、允許回轉速度4-6轉/分。
6、裝料係數20%吳50%(容積)。
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15335219888