振動（dòng）流化床幹燥機由（yóu）布料係統（tǒng）、進（jìn）風過濾係統、加熱冷卻係統、主機（jī）、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控（kòng）製（zhì）係統（tǒng）等組成（chéng）。工（gōng）作時（shí），由布料器（qì）將物（wù）料加入振（zhèn）動（dòng）流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳（chuán）質，完成幹燥並冷卻，少量（liàng）物料細粉被風夾（jiá）帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分（fèn）離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空（kōng）氣排空。控製係統：通過進出風（fēng）口的測壓、測溫點的（de）變送器（qì）信號等到DCS。其中熱風進風處溫（wēn）度需實現遠程控製（zhì），控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（hào）（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統（tǒng）主機截麵設計，充分（fèn）考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除（chú）塵器二吳分離、除塵（chén）進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使（shǐ）係（xì）統更環保。
◆對傳統（tǒng）的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流態化勻稱（chēng），無死角（jiǎo）和吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更（gèng）均可實（shí）現無吳（wú）調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規（guī）則時不影響工作效果（guǒ）。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料（liào）的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理（lǐ），結構（gòu）過渡圓滑（huá），主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主（zhǔ）機上、下床體有保（bǎo）溫層，保溫效（xiào）果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔（kǒng）率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同（tóng），在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉（bì），不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設（shè）備（bèi）核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運（yùn）行穩定。
石油化工行業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過（guò）硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉（nà）、硫酸鈷、硫（liú）酸（suān）鎳、七水硫酸鋅、氯化（huà）銨、氯化鈣、氯（lǜ）化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝（xiāo）酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化（huà）鉀（jiǎ）、溴化鈉、元（yuán）明粉（fěn）、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基（jī）苯甲（jiǎ）酸、富馬酸（suān）、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內（nèi）酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹（shù）脂、聚丙烯酸鈉
M日（rì）用（yòng）化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維（wéi）素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖（táng）、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖（táng）精（jīng）鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業：金銀花、撲熱息（xī）痛、牛（niú）磺（huáng）酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子（zǐ）
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化的產（chǎn）品，或因為要使顆（kē）粒保持完整而（ér）要求較低流（liú）化速度（dù）的產品及易於粘結、對溫度（dù）敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚（hòu）度和在機內移動速（sù）度（dù）以及全振幅變更均可（kě）實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易（yì）碎物料的幹燥，物料（liào）顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結（jié）構．有效地防止了物料與（yǔ）空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率（lǜ）與（yǔ）熱效率高（gāo），節能效果好（hǎo），比吳般幹（gàn）燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進（jìn）料口（kǒu）進入（rù）機內，經（jīng）過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使（shǐ）物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方（fāng）向連續（xù）運動（dòng）。
2）熱風經過振動流化（huà）床幹（gàn）燥機送風（fēng）機與引風機正負壓的（de）影（yǐng）響，不斷向上串流，使濕物料（liào）不斷（duàn）地換（huàn）熱，把物料中間水分氣（qì）化為（wéi）水氣，再由引風（fēng）機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥（zào）後的物料進入流化室流向方形振（zhèn）動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引（yǐn）力作用進入旋風分離器進行氣（qì）固分離，細顆粒進入收料箱。
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