雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真（zhēn）空（kōng）幹燥機
幹燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的（de）熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形（xíng）軌跡”在筒（tǒng）身內運（yùn）動，物料吸（xī）熱後蒸發的蒸汽，通過（guò）真（zhēn）空泵經蒸汽（qì）排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥的目（mù）的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥（zào）及混合，對於幹燥（zào）含有溶劑（jì）或有毒氣體的物料溶劑易（yì）回收。幹（gàn）燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾套內由蒸汽（qì）或熱（rè）水進行加熱，是直接通（tōng）過椎體內壁的熱量與濕物料接觸（chù），靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸（zhēng）發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連（lián）續抽出筒外，從（cóng）而加快物料（liào）的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的（de）。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加（jiā）熱器相比（bǐ），幹燥（zào）熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞（láo）動強度。
二、幹（gàn）燥機（jī）特點：
1、物料在真空下使揮發物（wù）沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適（shì）用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻（bō）璃，具有光（guāng）滑（huá）、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體（tǐ）低速回轉使物料不（bú）斷充分混（hún）合幹燥均勻（yún），物料成“菱形軌跡”運動，沒有物（wù）料晶體之間（jiān）的衝擊，不會破壞物（wù）料顆（kē）粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環（huán）境有害的物料幹燥尤佳。
4、采（cǎi）用調（diào）速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥（zào）。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行（háng）吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置（zhì）回收裝置可對抽真空時排出的有用（yòng）物料（liào）進行回收。
8、蓋板（bǎn）上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料（liào）、排料無飛揚降低勞動強度（dù）。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣（guǎng）泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調（diào）味料、幹果、食品原（yuán）料幹燥及原料混合。
3、飼料工業（yè）方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加（jiā）劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染（rǎn）料等粉顆粒中間體，成品的造（zào）粒（lì）、幹燥混合溶劑回收。
5、塑（sù）料工業方麵：合成樹（shù）脂原料（liào）、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物（wù）、碳化物、硼化物等幹（gàn）燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合（hé）物顆粒粉料、硬質（zhì）合金粉末（mò）的幹燥、混合（hé）溶劑回收。
四、性能及（jí）規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作（zuò）壓（yā）力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉（fěn）料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度（dù）可（kě）大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積（jī））。
谘（zī）詢熱線
15335219888
