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幹燥設備(bèi)
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羅湖ZLG係列振動流化床幹燥(zào)機

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振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統(tǒng)等組成。工作時,由(yóu)布料器將物(wù)料(liào)加入振動流(liú)化床幹(gàn)燥機幹燥室,物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇,形(xíng)成流化態,進行傳熱、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入(rù)旋風分離器(qì)。在離心力(lì)的作用(yòng)下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未(wèi)被旋風分離(lí)器分離的細(xì)粉進入布袋除塵器,被捕集被回收,濕(shī)空氣排空。控製係統:通過進出風口的測(cè)壓、測溫點的(de)變送器信號等到(dào)DCS。其中熱風進風(fēng)處溫度需實現遠程(chéng)控製(zhì),控製蒸汽比倒調節閥,從而控(kòng)製(zhì)進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控(kòng)製、顯示(shì)信號(包括溫度、風壓等(děng))在(zài)儀表櫃(guì)上顯示。

◆幹燥係統(tǒng)主機截麵設計(jì),充分考濾了物料流化並減少粉(fěn)塵夾帶,幹燥效率高。

◆幹燥係統采用了旋(xuán)風分(fèn)離器和布(bù)袋除塵器二(èr)吳分離、除塵進行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使係(xì)統更環保(bǎo)。

◆對傳統的主機進(jìn)行了結構改進,使用壽命長、振動小、噪(zào)聲(shēng)低、布料均勻。

◆流態化勻稱,無死角和吹穿(chuān)現象,可以獲得均勻的幹燥及冷卻(què)產品。

◆料層厚度、物(wù)料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳(wú)調節,確保產(chǎn)品幹燥要求。

◆對物料表麵損傷小,可用於易碎物料(liào)幹燥,物料顆粒不規則時不影(yǐng)響(xiǎng)工作效果。

◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的停留時間大(dà)範圍可調,確保產品的幹燥質量。

◆設備(bèi)過流部(bù)位材質采用不鏽鋼材料製作,並作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設(shè)衛生吳快開人孔及排汙球閥,方便清洗檢修(xiū)。

◆幹燥主機上、下床體有保溫層,保溫效果好(hǎo),設備熱損失較(jiào)小。

◆主機(jī)床板(bǎn),剛性好,開孔率合理(lǐ),有效避免了漏料問題的產生。

◆出風管線,根據風量的不同,在某些(xiē)部位(wèi),按變徑設計,確保細粉不會沉留集聚。

◆整個係統在(zài)微負壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環(huán)境清潔。

◆設備核心外購件,均為或知名(míng)品牌,確保係統運行穩(wěn)定。

石油化工行(háng)業

B無機物:硼砂(shā)、硼(péng)酸、玻(bō)璃纖維、氟(fú)化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉(nà)、硫酸鈷、硫酸(suān)鎳、七水硫酸鋅(xīn)、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶(sī)、氯酸鈉、碳(tàn)酸鍶(sī)、五水硫酸銅、亞氯酸(suān)鈉、亞硫酸鈉、硝(xiāo)酸(suān)銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽(yán)

C有機物:草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚(fēn)、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡(pú)萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲(niào)、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸

D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫(qīng)鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七(qī)水硫酸鎂

E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑

F高分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、聚丙烯酸鈉

M日用(yòng)化學品:洗衣粉

P化學助劑:甲基纖(xiān)維素、聚丙烯酰胺(àn)、羥乙基纖維(wéi)素、

◆食品飲料(liào)行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精(jīng)、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖(kā)啡、麵包(bāo)屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀(jiǎ)、檸檬酸(suān)鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹(rú)精、砂糖、山梨酸鉀、山珍(zhēn)精、食鹽、糖精鈉、味精(jīng)、異VC鈉、

◆製藥醫療行(háng)業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C

◆農林牧漁行業:油菜籽、種(zhǒng)子

可用於幹燥或冷卻工藝,適用於顆粒粗大或顆粒不(bú)規則而不易流化的產品,或因為要使顆(kē)粒保持完整而要求較(jiào)低流化速度的產品及(jí)易(yì)於粘結、對溫(wēn)度敏感的產品幹燥和含結晶水物(wù)料的表麵水的脫除。

 


◎ 振動源是采用振(zhèn)動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無(wú)死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的幹(gàn)燥,冷卻製(zhì)品。
◎ 可調性好,適(shì)用麵寬。料層厚度和在(zài)機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物(wù)料(liào)表麵(miàn)的損傷小.可用於易碎物(wù)料的幹燥,物(wù)料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果(guǒ)。
◎ 采用全封閉式的結構.有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機(jī)械效率與熱效率高,節能效果好,比吳(wú)般幹燥裝置(zhì)可節能30吳60%。

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A
B
C
D
E
F
重量(kg)
ZLG3×0.30
3000
300
1350
900
430
1650
1250
ZLG4.5×0.30
4500
300
1350
900
430
1650
1560
ZLG4.5×0.45
4500
450
1550
950
430
1700
1670
ZLG4.5×0.60
4500
600
1650
950
430
1700
1910
ZLG6×0.45
6000
450
1650
950
430
1700
2100
ZLG6×0.60
6000
600
1700
1000
500
1700
2410
ZLG6×0.75
6000
750
1850
1000
600
1850
2340
ZLG6×0.9
6000
900
2000
1000
600
1850
3160
ZLG7.5×0.6
7500
600
1850
1000
600
1850
3200
ZLG7.5×0.75
7500
750
2000
1000
600
1850
3600
ZLG7.5×0.9
7500
900
2100
1000
600
1850
4140
ZLG7.5×1.2
7500
1200
2500
1150
800
2050
5190

 

 

1)物料(liào)在振動流化(huà)床幹(gàn)燥機進料口進入機內,經過熱風(fēng)正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使(shǐ)物料在流化室網板表麵成懸浮狀,再由振動電機產生振動(dòng)力,使物料緩慢地往出口方向連(lián)續運動。

  2)熱風經(jīng)過振動流化(huà)床幹(gàn)燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向上串流,使(shǐ)濕物料不斷地換熱,把(bǎ)物(wù)料中(zhōng)間水分氣化為水氣,再由(yóu)引風機把它(tā)快速排出。

  3)經(jīng)過加熱幹燥後的物料進入流(liú)化(huà)室流向方形振動篩,通過過濾淨(jìng)化的新鮮冷空(kōng)氣經過分段冷卻進入振動篩分(fèn)吳處理,部(bù)分粉(fěn)塵經引風機引力作用進入(rù)旋風分離器進行氣固分離,細顆粒進(jìn)入收料(liào)箱。

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