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工(gōng)程案例
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廬陽氨基(jī)酸專用DGSZ型雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機

氨基酸是構成(chéng)生物體蛋白質並同生(shēng)命活動有關的較(jiào)基本的物質,是在生物體內構成蛋白質分子的基本(běn)單位,與(yǔ)生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功(gōng)能,是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

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    氨基酸專用雙錐回(huí)轉真空(kōng)幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料(liào)、粉末冶金等行業粉、粒(lì)狀(包括品狀)物(wù)料(liào)的幹燥。氨基酸專用(yòng)雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機主要主要結構(gòu)主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽(chōu)氣係統、加熱係統與控製係統(tǒng)等組成。其中,主機是(shì)由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨(ān)基(jī)酸專用雙錐(zhuī)回轉(zhuǎn)真空幹(gàn)燥機罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂(dǐng)部設(shè)進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外(wài)共分三層,中間夾套加(jiā)熱介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫(wēn)層為中堿超細玻璃棉,耗能極少(shǎo);內層投放物料,在真(zhēn)空條件下回轉幹燥,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速幹燥,這樣避免了熱敏性物料在幹(gàn)燥時表(biǎo)麵返黃的現象,並大大縮短了物料幹燥時間,僅為(wéi)同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的(de)2/3左右,提高了勞動生產率;筒(tǒng)體兩端均采用了較(jiào)較好(hǎo)的旋轉接頭進行密封,改變了(le)以往填料(liào)密封容易磨損(sǔn)而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機特別適(shì)用於易(yì)氧化和易(yì)燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥(zào);在要求不破壞品形的物料、嚴(yán)格限製金屬離子的物料以及要求(qiú)排出揮發(fā)物(或(huò)有毒物質)須回收(或破壞毒性)的物料,則更能(néng)顯示出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技(jì)術,這樣避(bì)免了其他廠家(jiā)設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘(cán)餘物料或密(mì)封圈(quān)磨損物料(liào)汙染的弊(bì)病(bìng)。在眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解(jiě)決這(zhè)吳問題的較好措施。

  在實際應用過程中,根據氨基酸專用雙(shuāng)錐回轉真空幹(gàn)燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同(tóng),有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱(rè)水加熱,不需要回收溶劑工藝流程,此工藝流程是作為後期(qī)研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需要回收溶(róng)劑工藝流程(chéng)相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

  氨基酸專用雙錐(zhuī)回(huí)轉真空幹燥機操作簡單,進出料方便,大幅度減(jiǎn)輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環(huán)境汙染(rǎn),提(tí)高了(le)產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回(huí)轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染(rǎn)料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包(bāo)括品狀)物料(liào)的(de)幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主(zhǔ)要(yào)結構主要由主機、冷(lěng)凝器、緩衝罐、真空抽(chōu)氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中,主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右(yòu)回轉軸、傳動裝置與機架等組(zǔ)成。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間(jiān)為圓(yuán)柱形,兩端為圓錐(zhuī)形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐體(tǐ)內、外共分三層,中間夾(jiá)套加熱介質可以是蒸汽或循(xún)環(huán)熱水,保溫層為中堿超細(xì)玻(bō)璃棉,耗能極少;內層投放物料,在(zài)真空(kōng)條件下回轉幹燥,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速(sù)幹燥,這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返(fǎn)黃的現象,並大大縮短(duǎn)了物料幹燥時(shí)間,僅為同類物料在真空烘箱內(nèi)所需幹燥時(shí)間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒(tǒng)體兩端(duān)均采用了較較好的旋轉接頭進行密封,改變了以(yǐ)往填料密封容易磨(mó)損而漏真空的不良現象。氨基(jī)酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧(yǎng)化(huà)和易燃、易(yì)爆的物料和(hé)熱敏(mǐn)性物料的幹燥;在(zài)要求不破壞品形的(de)物料、嚴格(gé)限製金屬離子的(de)物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質)須回收(或破壞(huài)毒性)的物料,則更能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐(guàn)體同步旋轉(zhuǎn)的較好技術,這樣避免了其他廠家設備(bèi)因筒體與真(zhēn)空管的磨(mó)損而導致產品被殘餘物料或密封(fēng)圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被認為(wéi)是(shì)目前國內解決這吳問題的較(jiào)好(hǎo)措施。

  在實(shí)際應用過(guò)程中,根據氨基酸專(zhuān)用雙錐回轉真空幹燥機加熱(rè)方式以及溶劑回收狀況(kuàng)的不同,有2種工藝流程(chéng):(1)蒸汽或熱水(shuǐ)加熱,不(bú)需要回收溶(róng)劑工藝流程,此工藝流(liú)程是作為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加(jiā)熱,需要溶劑回收工藝流程,與(yǔ)不(bú)需要回收(shōu)溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝(zhuāng)置。

  氨基酸專用(yòng)雙錐回轉真空幹燥機操作(zuò)簡單,進出料方便(biàn),大(dà)幅(fú)度減輕了工人勞動(dòng)強度(dù),同(tóng)時亦減少了物料在幹燥過程中(zhōng)受到的環境汙染,提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件(jiàn)要求。


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