明水氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本（běn）的物質，是（shì）在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分（fèn）之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機

    氨基酸專（zhuān）用（yòng）雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥（zào）機廣泛適用（yòng）於製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路、左右（yòu）回轉軸（zhóu）、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓（yuán）錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人（rén）孔）、罐（guàn）體內、外共（gòng）分三層（céng），中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條（tiáo）件下回轉幹燥（zào），物料邊翻（fān）動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空（kōng）烘箱（xiāng）內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用（yòng）了較較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化（huà）和易燃、易爆的（de）物料和熱敏性物料的幹（gàn）燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物（wù）料以（yǐ）及要求排出揮發物（或有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較好技術，這（zhè）樣避免了其他廠家（jiā）設（shè）備（bèi）因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致產品被殘（cán）餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被認為（wéi）是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要回收（shōu）溶劑工（gōng）藝流程相比（bǐ），添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙（shuāng）錐回（huí）轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主（zhǔ）要結（jié）構主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽（chōu）氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統等組成。其（qí）中（zhōng），主機（jī）是由回轉簡（jiǎn）體、真（zhēn）空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超細玻（bō）璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件（jiàn）下回轉幹（gàn）燥（zào），物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時（shí）間，僅（jǐn）為同類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往（wǎng）填（tián）料密封容（róng）易磨損（sǔn）而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料和（hé）熱敏性物（wù）料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以（yǐ）及（jí）要求排出揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破（pò）壞毒性）的（de）物料，則更能（néng）顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同（tóng）步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這（zhè）樣避（bì）免了其他廠家設備（bèi）因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中（zhōng），根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式（shì）以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱（rè），需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。