振動流化床（chuáng）幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係（xì）統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工（gōng）作（zuò）時，由布料（liào）器將物料加（jiā）入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風（fēng）相（xiàng）遇，形成流化態，進行傳熱、傳（chuán）質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進（jìn）入旋風分（fèn）離器。在離心（xīn）力的作用下，物料沿筒壁沉降（jiàng），被分離下（xià）來。微量未被旋風分離器分離（lí）的細（xì）粉進入布袋除塵器，被捕（bǔ）集（jí）被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風（fēng）口的測壓、測溫點的（de）變送器信號等到（dào）DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製（zhì）進風溫度在設定（dìng）範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括（kuò）溫度、風壓等）在儀表（biǎo）櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截（jié）麵設（shè）計，充分考濾了物料流化（huà）並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采（cǎi）用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除（chú）塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係（xì）統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲（shēng）低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無（wú）死角和吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振（zhèn）幅變更均可實現無（wú）吳調節，確保產（chǎn）品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不（bú）規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸（suān）洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設（shè）衛生吳快開人孔及排汙球閥，方（fāng）便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層（céng），保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主（zhǔ）機（jī）床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題（tí）的產生。
◆出風管線，根（gēn）據風（fēng）量的不同（tóng），在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整（zhěng）個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工（gōng）作環境清潔。
◆設備（bèi）核心（xīn）外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業（yè）
B無（wú）機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫（liú）酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉（fěn）、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇（chún）、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚、漂粉（fěn）精、偏（piān）矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸內酯、葡（pú）萄（táo）糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑（jì）、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物（wù）：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚（jù）丙烯酰胺、羥乙基纖（xiān）維素、
◆食品飲料行業（yè）：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精（jīng）、咖啡、麵包屑、奶粉、檸（níng）檬（méng）酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀（jiǎ）、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫（yī）療行（háng）業：金銀花、撲熱息痛、牛（niú）磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業（yè）：油菜籽、種子
可用（yòng）於幹燥或（huò）冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而不易（yì）流化的產品，或因（yīn）為要使顆粒保持完整而要（yào）求較低流化速度的（de）產品及易於粘結、對（duì）溫（wēn）度敏感（gǎn）的產品幹燥和（hé）含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方（fāng）便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可（kě）調性好，適（shì）用麵寬。料（liào）層厚（hòu）度和在（zài）機內移（yí）動速度以及全振幅變更均可（kě）實現無（wú）吳調節。
◎ 對物料表（biǎo）麵的（de）損傷小．可用於易（yì）碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效（xiào）率與熱效率高（gāo），節能效果好，比吳般（bān）幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流（liú）化床幹燥機進料口進入機內，經（jīng）過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力引力作用下，使（shǐ）物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢（màn）地往出口方向連（lián）續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與（yǔ）引（yǐn）風機（jī）正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分（fèn）氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物（wù）料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進（jìn）行氣固分離，細顆（kē）粒進入收料箱。
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