氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內（nèi）構成蛋白質分子的基本單位，與（yǔ）生物的生（shēng）命（mìng）活動有著密切的關係（xì）。它（tā）在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係統與控製（zhì）係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組（zǔ）成。
氨基（jī）酸（suān）專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層投放物料，在（zài）真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥時表麵返黃的（de）現象，並（bìng）大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所（suǒ）需幹燥時（shí）間的（de）2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的（de）旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使用後，較好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被（bèi）認（rèn）為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施（shī）。
在實際（jì）應用（yòng）過（guò）程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方（fāng）式以及（jí）溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程（chéng），與不需（xū）要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了（le）產品（pǐn）質（zhì）量。符合（hé）藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專（zhuān）用DGSZ型（xíng）雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機應用（yòng）範（fàn）圍
氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物（wù）料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組（zǔ）成。其中，主（zhǔ）機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔（kǒng））、罐體內、外共分三（sān）層（céng），中間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性物（wù）料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料（liào）幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時（shí）間的（de）2/3左右，提高（gāo）了勞動生產率；筒體兩端均采（cǎi）用（yòng）了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真（zhēn）空的不（bú）良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機特（tè）別適用（yòng）於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或（huò）有毒物質（zhì））須回（huí）收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更（gèng）能顯（xiǎn）示出它的優越性。
裝有真空（kōng）頭的抽（chōu）真空管與（yǔ）罐（guàn）體同步旋轉的較好技（jì）術，這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多（duō）企業使用後，較好的效果得到廣泛（fàn）的好評（píng）。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實際應用過程中，根據（jù）氨（ān）基（jī）酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式（shì）以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需（xū）要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期（qī）研究的方式（shì）；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操（cāo）作（zuò）簡單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受到（dào）的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。
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