納雍氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質（zhì）並同生（shēng）命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成（chéng）蛋白質（zhì）分子的基本單位，與生物的（de）生命活動有著密切的（de）關係（xì）。它在抗體內（nèi）具有特（tè）殊的生理功能，是生物體內不可缺（quē）少的營養成分之（zhī）吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機（jī）

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物（wù）料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥（zào）機主（zhǔ）要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內（nèi）、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹（gàn）燥時間（jiān），僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生（shēng）產率；筒體兩（liǎng）端均采用了（le）較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏（lòu）真空（kōng）的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別（bié）適用於易氧化和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不破壞品形的（de）物料、嚴格限製金屬離子的（de）物料（liào）以及要求排出揮（huī）發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而（ér）導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊（bì）病。在眾多（duō）企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好評（píng）。被認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好（hǎo）措施。

　　在實際（jì）應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期（qī）研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不需要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基（jī）酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間夾套（tào）加（jiā）熱（rè）介質可以是蒸汽或循環（huán）熱水，保（bǎo）溫層（céng）為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物（wù）料在真空烘箱（xiāng）內（nèi）所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空（kōng）幹燥機特（tè）別（bié）適用於易氧化（huà）和易燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料（liào），則（zé）更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免了其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損（sǔn）而導致（zhì）產品被（bèi）殘餘物料或（huò）密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳（wú）問題（tí）的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過（guò）程中，根據氨基酸專（zhuān）用（yòng）雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）加（jiā）熱方（fāng）式以及（jí）溶劑回收狀況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或（huò）熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了（le）工人（rén）勞動強度，同時亦減少了（le）物料在幹燥過（guò）程中受到的環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求（qiú）。