氨基（jī）酸是構成生物體蛋白質並（bìng）同生命活動有關的較（jiào）基（jī）本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的（de）生命（mìng）活動有著密切（qiē）的關係（xì）。它在抗體內（nèi）具有特殊的生理功（gōng）能，是（shì）生物體（tǐ）內不可缺少的（de）營（yíng）養成分之吳。
氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用於製藥、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料（liào）的幹燥（zào）。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製係統等（děng）組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組（zǔ）成。
氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內（nèi）層投放物料，在（zài）真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻（fān）動邊通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘（hōng）箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提（tí）高（gāo）了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均（jun1）采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密（mì）封容易（yì）磨損而漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形（xíng）的（de）物料、嚴格限製（zhì）金屬離子（zǐ）的物料以及要求排（pái）出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料（liào），則（zé）更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免了其他廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的（de）弊病。在眾多（duō）企業使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實際應用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑（jì）工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要（yào）溶劑回收工藝流程，與不需（xū）要回（huí）收（shōu）溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了（le）工人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了產（chǎn）品質（zhì）量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機（jī）應用範圍
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物（wù）料（liào）的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽（chōu）氣係統、加（jiā）熱係（xì）統（tǒng）與控製係統等組成。其（qí）中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣（qì）管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或（huò）循（xún）環熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥（zào），物（wù）料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃（huáng）的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現（xiàn）象。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格（gé）限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排出揮發物（或（huò）有毒物質）須回（huí）收（或（huò）破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認為（wéi）是目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要回收溶劑（jì）工藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了（le）冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中（zhōng）受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
谘詢熱線
15335219888
