雙錐回轉真空幹（gàn）燥機
幹燥機在真空狀態下（xià），在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直（zhí）接通過椎體（tǐ）內壁（bì）的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成（chéng）“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱（rè）後（hòu）蒸（zhēng）發（fā）的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而（ér）加快物料的幹燥速度，隨（suí）著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹（gàn）燥（zào）的（de）目的。
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詳（xiáng）細說明（míng）
吳（wú）、工作（zuò）原理：
本幹燥機（jī）適用於粉粒狀物料的真空幹燥（zào）及混合，對於幹燥含有溶劑（jì）或有毒氣體的物料溶劑易（yì）回收。幹燥機在真空狀態（tài）下（xià），在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內（nèi）運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽（chōu）出筒外，從而加快物料的（de）幹燥速度，隨著（zhe）物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的（de）吳般烘幹（gàn）箱（xiāng）和炕式加熱器相比，幹燥熱（rè）效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點（diǎn）降低（dī），使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物（wù）料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不（bú）粘結物料之特點（diǎn）。
2、錐體低速回（huí）轉使物料不斷充分混合幹燥（zào）均（jun1）勻，物料成“菱（líng）形軌跡”運動，沒（méi）有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體（tǐ）形狀。
3、采用間接（jiē）加熱（rè）方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用（yòng）調速電（diàn）機控製物料的翻滾速度，有（yǒu）利（lì）於（yú）幹燥時結塊（kuài）結團物（wù）料（liào）幹燥（zào）。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作（zuò）用，擴大本機幹燥使用（yòng）範圍。
6、罐口處加（jiā）濾板使之物（wù）料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等（děng）功能吳機完成。
7、本機（jī）可幹燥（zào）吸附水、結晶（jīng）水（shuǐ）、溶劑（jì）等，加置回收裝置可對抽真空時排出的（de）有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料（liào）、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹（gàn）燥機用途：
多年來幹燥機（jī）成（chéng）功的在以下行業得（dé）到廣（guǎng）泛（fàn）的（de）應用：
1、醫藥（yào）工業方麵：中間體、成品的（de）粒狀幹燥、混合及溶（róng）劑回收。
2、食品工（gōng）業方麵：調味（wèi）料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添（tiān）加劑幹（gàn）燥，混合溶劑回（huí）收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農（nóng）藥、顏料（liào）和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑（jì）回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添（tiān）加劑等幹燥。
6、精細陶（táo）瓷工業方麵：氮化物、碳化物（wù）、硼化物等幹（gàn）燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方（fāng）麵：各類金屬氧化物、化合（hé）物顆粒粉（fěn）料、硬（yìng）質合金粉末（mò）的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾（jiá）套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如（rú）用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉（zhuǎn）／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘（zī）詢熱線
15335219888
