雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機
幹燥機在真空狀態下，在夾（jiá）套內（nèi）由蒸汽或熱水進行加熱（rè），是直接通過椎體（tǐ）內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物（wù）料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真（zhēn）空泵經蒸汽排（pái）氣管連續抽（chōu）出（chū）筒外（wài），從而加快物料的幹燥速（sù）度，隨著物料不（bú）斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料（liào）的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物（wù）料溶劑易回收（shōu）。幹燥機在真空狀態下，在（zài）夾套內由蒸汽（qì）或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱（rè）量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運（yùn）動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經（jīng）蒸汽排氣管（guǎn）連（lián）續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨（suí）著物料不斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥的（de）目的。本設（shè）備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和（hé）炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件（jiàn）和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物（wù）料在真（zhēn）空下使揮發物沸點降低，使用熱推動（dòng）力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥（zào），罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形（xíng）軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形（xíng）狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏（mǐn）性及（jí）對環境（jìng）有害的（de）物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於（yú）幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入（rù）粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板（bǎn）使（shǐ）之（zhī）物料洗滌（dí）、過濾、混合（hé）、幹燥（zào）及冷卻（què）等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的（de）有（yǒu）用物料進行回（huí）收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行（háng）真空進料、排料無飛揚降（jiàng）低勞（láo）動（dòng）強度。
三、幹燥機用（yòng）途：
多年來幹燥（zào）機成功的在以下行業（yè）得（dé）到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹（gàn）燥、混合及溶劑（jì）回（huí）收。
2、食品工（gōng）業方（fāng）麵：調味料、幹（gàn）果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼（sì）料工業（yè）方（fāng）麵：合成飼料、生物（wù）蛋白酶、添（tiān）加劑幹燥，混（hún）合溶（róng）劑（jì）回（huí）收。
4、化學工業方麵：有機、無（wú）機類、化學品、農藥、顏料和染（rǎn）料等粉顆（kē）粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑（jì）回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加（jiā）劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮（dàn）化物（wù）、碳化物、硼化物（wù）等幹燥、混合（hé）、溶劑（jì）回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧（yǎng）化物（wù）、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末（mò）的幹燥（zào）、混合溶劑回收（shōu）。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套（tào）內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介（jiè）質：罐內粉料(罐（guàn）內為搪玻璃（lí）時（shí）PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高（gāo）溫（wēn）度：140℃（如用戶要求油（yóu）加熱時與設計聯係溫度可（kě）大於140℃）
5、允許（xǔ）回轉速度（dù）4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢（xún）熱線
15335219888
