雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機
幹燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料接觸，靠筒身的轉（zhuǎn）動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥速度（dù），隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹（gàn）燥（zào）的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑（jì）或（huò）有毒氣體的物料溶（róng）劑易回收。幹（gàn）燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎（zhuī）體內壁的熱量（liàng）與（yǔ）濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動（dòng），物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹（gàn）燥速度，隨著物料不斷翻滾（gǔn），達到物料均勻幹燥的目的。本（běn）設備（bèi）與加熱麵積相同的吳般（bān）烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞（láo）動強度（dù）。
二、幹燥（zào）機（jī）特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用（yòng）熱推動（dòng）力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧（yǎng）類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結（jié）物料之特點。
2、錐體（tǐ）低（dī）速回（huí）轉使（shǐ）物料不斷充分混合幹燥均（jun1）勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有（yǒu）物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料（liào）顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方（fāng）式，適用於低溫（wēn）幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環（huán）境有害的（de）物（wù）料幹（gàn）燥尤佳。
4、采（cǎi）用調速電機控製物料（liào）的翻滾速度，有利於幹燥時（shí）結塊（kuài）結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎（suì）用媒體（tǐ）進行吳定程（chéng）度的破碎（suì）作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使（shǐ）之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成（chéng）。
7、本機可幹燥吸附水、結晶（jīng）水（shuǐ）、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用（yòng）物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排（pái）料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來（lái）幹燥機成功的在（zài）以（yǐ）下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵（miàn）：中（zhōng）間體（tǐ）、成品的粒（lì）狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業（yè）方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混（hún）合。
3、飼（sì）料工業方麵：合成飼（sì）料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回（huí）收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏（yán）料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵（miàn）：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑（jì）等幹燥（zào）。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等（děng）幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末（mò）的幹（gàn）燥、混合溶劑回收。
四（sì）、性能（néng）及規格：
1、設計壓力（lì）：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導（dǎo）熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加（jiā）熱時（shí）與設計聯係（xì）溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉（zhuǎn）／分。
6、裝（zhuāng）料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
