雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽（qì）或熱水進行加熱，是（shì）直接通過椎體內壁（bì）的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉（zhuǎn）動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽（qì），通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著（zhe）物（wù）料不斷翻（fān）滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒（lì）狀物（wù）料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑（jì）或有毒氣體的物料（liào）溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱（rè），是直接通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料接觸（chù），靠筒身的轉動使物料成（chéng）“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運動（dòng），物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而（ér）加快物（wù）料的幹燥速度，隨著物料不（bú）斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的（de）。本設備與（yǔ）加熱麵積相同的吳般烘幹箱和（hé）炕式加熱器相比，幹燥熱效（xiào）率可以成倍提高並能改善勞動條件和（hé）勞動強（qiáng）度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低（dī），使用（yòng）熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物（wù）料幹燥（zào），罐身內（nèi）搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉（zhuǎn）使物料不斷充分混合幹燥均勻（yún），物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物（wù）料顆粒晶體形狀。
3、采用間接（jiē）加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對（duì）環境有害的物（wù）料幹燥尤（yóu）佳。
4、采用調速電機控製（zhì）物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹（gàn）燥。
5、罐內（nèi）可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗（xǐ）滌、過（guò）濾、混合、幹燥及冷（lěng）卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥（zào）吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可（kě）對抽真空時（shí）排出的有用物料（liào）進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強（qiáng）度（dù）。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥（zào）機成功的在以下行業得（dé）到廣泛的應用（yòng）：
1、醫藥工業方麵（miàn）：中間體、成（chéng）品的粒狀幹燥（zào）、混合及溶劑回收。
2、食品（pǐn）工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥（zào）及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有（yǒu）機、無機類、化學品、農藥、顏（yán）料和染（rǎn）料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵（miàn）：合成樹脂原（yuán）料、塑料粒子、添加劑（jì）等（děng）幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化（huà）物（wù）等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各（gè）類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末（mò）的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規（guī）格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介（jiè）質（zhì）：罐（guàn）內粉料（liào）(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水（shuǐ）、蒸（zhēng）汽、導熱（rè）油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與（yǔ）設計聯係溫度可大於（yú）140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘（zī）詢熱線
15335219888
