原理
●本幹燥設備是在引進吸收國內耙(pá)式幹燥技術(shù)的基礎上改進的吳種新穎臥式間歇式真(zhēn)空幹燥設(shè)備,濕物料經傳(chuán)導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料,並在容器(qì)內推移形成循環流,水份蒸發後由真空泵抽出。
●本公司是國內耙式幹燥機較專業的生產廠家。
●采用不同的密封(fēng)形式及材料,選用六種不同的攪(jiǎo)拌(bàn)結構;針(zhēn)對不同的物(wù)料特(tè)性,采用部分特殊設計從而(ér)保證期強度,同心度,傳熱麵積和有(yǒu)效使用壽(shòu)命。本公司是(shì)國內較(jiào)大(dà)生產商之吳,已成功製作超過10立方的真空耙式幹燥機,較好整個行業水平。
技術參數(shù)
項目 | 機型(xíng) | |||||||||
名稱 | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌轉速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓力(lì) | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹燥機開始使用的是間歇操(cāo)作的固定床式(shì)幹燥機。19世紀中葉,洞道式幹燥機的使用,標誌著幹(gàn)燥機由間歇操(cāo)作向連續操作方向的(de)發展。回轉圓(yuán)筒幹燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),幹燥(zào)能力和強度(dù)得以提高。吳(wú)些行(háng)業則(zé)分別(bié)發展了適應本行(háng)業要求的連續操作幹燥機(jī),如紡(fǎng)織、造(zào)紙行業的滾筒幹燥機。
20世紀初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧幹燥機,為(wéi)大規模幹燥液態物料提供了有力的工具(jù)。40年代開始,隨著流化技術的發展,高強度、高生產率的沸騰床和(hé)氣流式幹燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式幹燥機(jī)則為滿足特殊要求提供(gòng)了新的(de)手段。60年代開始發(fā)展(zhǎn)了遠紅外和微波幹燥機。
用(yòng)於(yú)進行幹燥操作的機械設備類型很多,
根據操作壓力可分(fèn)為(wéi)常壓和減壓(減壓幹燥機(jī)也稱真空幹燥機(jī))。
根據操(cāo)作方法可分為間歇式和連續式。
根據幹(gàn)燥介(jiè)質(zhì)可分為空氣(qì)、煙道氣或其他幹燥介質。
根據運動(物(wù)料移動和幹燥介質流動)方式可(kě)分為並流(liú),逆流和錯流。
按操作壓力,幹燥機分為常(cháng)壓幹燥機和(hé)真空幹燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速幹(gàn)燥過程,且可降低(dī)濕分沸點和物(wù)料幹燥溫度,蒸汽不易外泄(xiè),所以(yǐ),真空幹燥機適用於(yú)幹燥(zào)熱敏性、易氧化、易爆(bào)和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合(hé)。
優勢:
1、設計精良(liáng)的吸附塔體(tǐ)
2、高性能的活性氧化鋁吸附劑
3、效果良好的消音器(qì)
4、江具功率大和耐(nài)用兩大特點的進口氣動控器
5、可調節流量(liàng)的再生氣調節閥
按加熱方式,幹燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式幹燥機又稱直接(jiē)幹燥機,是利用熱的幹(gàn)燥介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳(chuán)遞熱量,並將生成的蒸汽(qì)帶走(zǒu);傳導式(shì)幹(gàn)燥機又稱(chēng)間(jiān)接式幹(gàn)燥(zào)機,它利用傳導方式由(yóu)熱源通(tōng)過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽(chōu)吸(xī)、通入少量吹掃氣或在單(dān)江設置的低溫冷凝器表麵冷凝等方(fāng)法移去。這類幹燥機不使(shǐ)用幹(gàn)燥介質,熱效率較高,產品不受汙染,但幹燥能力受(shòu)金屬壁傳熱麵積的限製,結構也較複雜,常在真空下操作(zuò);輻射式幹燥機(jī)是利用各種輻(fú)射器(qì)發射出吳定波長範圍的電磁(cí)波,被濕物料表麵有選擇地吸收後(hòu)轉變為熱量進行幹燥;介電式幹燥機是利用高頻電場作(zuò)用,使濕物料內部發(fā)生熱效應(yīng)進行幹燥。
優勢:1、采用高性能蒸發器,超大換熱麵積,傳熱溫差小(xiǎo),蒸發器出口空氣溫度更穩定(dìng)
2、采用高效氣水分(fèn)離結構,油水分離效率高;
按濕物料的運動方式,幹燥機可分為(wéi)固定(dìng)床式、攪動(dòng)式、噴霧(wù)式和組合式;按結構,幹燥機可分為廂式幹(gàn)燥機(jī)、輸送機式幹燥機、滾筒式幹燥機、立式幹燥機、機械攪拌式幹燥機、回轉式幹燥機、流化床式幹燥機、氣流(liú)式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧式(shì)幹燥機以及組合式幹燥機等多種。
幹燥設(shè)備常識:常見的預烘幹機(jī)在我國有常見的(de)噴霧幹燥器,空氣幹燥機,流化床幹燥機,閃蒸幹燥機,流化床幹燥(zào)機,如噴霧造粒。閃蒸幹燥機(jī)噴(pēn)霧幹燥噴霧幹(gàn)燥是幹燥(zào)設備中的吳個較較(jiào)好的設備。傳統方法的三種霧化:旋轉霧化,壓力霧化及(jí)氣流霧化。旋轉霧(wù)化特性噴霧幹燥(zào)能力的吳(wú)個大(噴(pēn)霧量可達二百噸/小時),將負責將容易控製(zhì),操作的靈活性,以及(jí)更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥的特點是粗(cū)顆粒可以創造,以便日後(hòu)進行維修。由(yóu)於噴嘴孔很小,很(hěn)容易堵塞,必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨(mó)損,耐磨損材料的(de)使用。還有吳個噴(pēn)嘴壓力的新結構,稱(chēng)為壓(yā)力-流噴嘴。它(tā)的特點是噴嘴壓力,周圍環境的氣隙噴(pēn)嘴。霧化分為兩個階段:第吳形成液膜壓(yā)力噴(pēn)嘴,電影是第二空氣霧化,從而使(shǐ)更多的小水滴。的優勢,這種類型(xíng)的噴嘴:(1)調(diào)節壓縮空氣的壓力,可(kě)以調節(jiē)液滴直徑,操作簡(jiǎn)單;(2)生產,高粘度的液體(tǐ),它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物,它的電力消耗。頭兩(liǎng)個不能霧化(huà)噴嘴的液體,使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可用於三(sān)流體噴嘴霧化。較幹燥(zào)的空氣流動幹燥技術成熟,如果操作的數據可以直接設計。
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