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工程案例
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橋西(xī)氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物(wù)體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質,是在(zài)生物體內構成蛋白質分子的基(jī)本(běn)單位,與(yǔ)生物的生命(mìng)活動(dòng)有著密切的關係。它(tā)在抗體內具有(yǒu)特(tè)殊的生理功能,是生物體(tǐ)內不可缺少的(de)營養(yǎng)成分之吳。

氨基酸(suān)專(zhuān)用DGSZ型雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機

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    氨基酸專(zhuān)用(yòng)雙錐回轉真空(kōng)幹燥機廣泛(fàn)適用於製藥、化工、食(shí)品、染料、粉末(mò)冶金等行業粉、粒狀(包括品狀)物料(liào)的幹(gàn)燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹(gàn)燥機(jī)主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中,主機(jī)是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動(dòng)裝置與(yǔ)機架等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外共分三層,中間夾(jiá)套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真空條件下回轉幹燥,物料邊翻動邊通過器壁獲(huò)取熱量,加速幹燥,這樣(yàng)避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返(fǎn)黃的現象(xiàng),並大大縮短了物料幹燥時間,僅為同類物料在真(zhēn)空烘箱內所需幹燥時間的(de)2/3左(zuǒ)右(yòu),提高了勞動生產率;筒體兩端(duān)均采用了較較好的旋轉接頭(tóu)進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象(xiàng)。氨基酸專用雙錐回轉真(zhēn)空幹燥(zào)機特別適(shì)用於(yú)易氧化和易燃(rán)、易爆的物(wù)料和熱敏性物(wù)料的幹燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料(liào)以(yǐ)及(jí)要求(qiú)排出揮發物(或(huò)有毒物質)須回收(或破壞毒性)的物料,則更能顯示出它的優(yōu)越性。

  裝有真(zhēn)空頭(tóu)的抽真(zhēn)空管與罐體同步旋轉的較好技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致(zhì)產(chǎn)品被殘餘物料或(huò)密封圈磨(mó)損物料汙染的弊病(bìng)。在眾多企業使用後,較好的效果得到(dào)廣(guǎng)泛的好評。被認為是目前國內解決這(zhè)吳問題的較好措施。

  在實際應用過程中,根據氨基酸專用雙(shuāng)錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收(shōu)狀(zhuàng)況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸(zhēng)汽或熱水加熱,不需要回收(shōu)溶劑工藝(yì)流程(chéng),此工藝流程是作為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱(rè)水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需要回收溶劑工藝(yì)流程相比,添加了冷凝(níng)器及相(xiàng)應的溶劑回(huí)收裝置。

  氨基酸專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機(jī)操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工(gōng)人勞動(dòng)強度,同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染,提高了產品質量(liàng)。符合藥品(pǐn)管理規範 “GMP”的硬件要求(qiú)。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨(ān)基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包括品狀)物料的幹燥。氨基酸專(zhuān)用雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機主要(yào)主要結構主要由主(zhǔ)機、冷凝器、緩衝罐、真空(kōng)抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中,主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸專用雙錐回(huí)轉真空幹燥(zào)機罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐(guàn)體內、外共(gòng)分三層,中間(jiān)夾套加熱介質可以是蒸汽或循(xún)環熱水,保溫層為中堿超細玻璃(lí)棉(mián),耗能極(jí)少;內層投放物料,在真(zhēn)空條件下回轉幹燥,物料(liào)邊(biān)翻動邊(biān)通過器(qì)壁獲取熱量,加速幹燥(zào),這樣避免了熱(rè)敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象,並大大縮短了物料幹燥時間(jiān),僅(jǐn)為同類物料在真(zhēn)空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右,提高了勞動(dòng)生產率;筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用(yòng)雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料(liào)和熱敏性物料(liào)的幹燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要(yào)求排出揮發物(或(huò)有毒物質)須回收(或破壞(huài)毒性)的物料,則更能顯示出它的優越性。

  裝(zhuāng)有真空頭的抽真(zhēn)空管(guǎn)與(yǔ)罐體(tǐ)同步旋轉的較好技(jì)術,這樣避免了(le)其他廠家(jiā)設備因筒體與真空管的磨損而導致產(chǎn)品被殘餘(yú)物料或密(mì)封圈磨損物料汙染的弊病。在眾(zhòng)多企業使用後,較好的效果得到(dào)廣泛的好評。被認為是目前國內解決(jué)這吳(wú)問題的較好措施。

  在實際(jì)應用過程中,根據氨基酸專用雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機加(jiā)熱方(fāng)式以及溶劑回收狀(zhuàng)況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或(huò)熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流程,此工藝流程是作為後期研究的方式;(2)蒸汽或(huò)熱水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需要回收溶劑工藝流程相(xiàng)比,添加了冷凝器及相應的溶劑(jì)回收裝置。

  氨基酸專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機操作簡單,進出料方(fāng)便,大(dà)幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染,提高了產品質量(liàng)。符合藥品管(guǎn)理規範(fàn) “GMP”的硬件(jiàn)要求(qiú)。


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