雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機
幹（gàn）燥機（jī）在真空狀態下（xià），在夾套內由蒸汽（qì）或熱水進行加熱，是直接通過（guò）椎體（tǐ）內壁的熱量與濕物（wù）料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒（tǒng）身內運動，物料吸熱（rè）後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空（kōng）泵經蒸汽排氣管連續（xù）抽出筒外，從而加快物料的（de）幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物（wù）料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹（gàn）燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易（yì）回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水進行加（jiā）熱，是（shì）直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸（chù），靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物（wù）料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比（bǐ），幹（gàn）燥熱效率可以成倍提高（gāo）並能（néng）改善勞動條件和勞動強（qiáng）度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥（zào）速度，可適（shì）用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合（hé）幹燥均勻，物料成“菱（líng）形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊（jī），不會（huì）破壞（huài）物料顆粒晶體形狀。
3、采用（yòng）間接加熱方式，適用於低（dī）溫幹燥（<100℃）對易氧化（huà）揮發有熱敏性及對環境有（yǒu）害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料（liào）的翻滾速度，有利於幹（gàn）燥時結塊結團（tuán）物料幹燥（zào）。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎（suì）作用，擴大本機（jī）幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等（děng）功（gōng）能吳機完成（chéng）。
7、本機可幹燥吸附（fù）水、結晶水、溶劑等，加置回收裝（zhuāng）置可對抽真空時排（pái）出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（fá）（碟閥、球閥）可進行真（zhēn）空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三（sān）、幹（gàn）燥機用途：
多年來幹燥（zào）機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋（dàn）白酶（méi）、添加劑幹燥，混合溶劑（jì）回收。
4、化學工業方麵：有（yǒu）機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等（děng）粉顆粒中間體，成（chéng）品的（de）造粒、幹燥混合溶劑回（huí）收。
5、塑料工（gōng）業方（fāng）麵：合成樹脂（zhī）原料、塑料粒子、添加劑（jì）等幹燥。
6、精細陶瓷工（gōng）業方麵（miàn）：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑（jì）回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬（shǔ）氧化物、化合物顆粒粉（fěn）料、硬質合金（jīn）粉末的幹燥（zào）、混合溶（róng）劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓（yā）力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸（zhēng）汽、導（dǎo）熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
