雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機（jī）
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通（tōng）過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵（bèng）經蒸汽排氣管連（lián）續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目（mù）的。
更（gèng）多 0
詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於（yú）粉粒狀物（wù）料的（de）真空幹燥及混（hún）合，對（duì）於（yú）幹燥含（hán）有溶劑或有毒氣體的（de）物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水（shuǐ）進行加（jiā）熱，是直接通過椎體內壁的熱（rè）量與濕物（wù）料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到（dào）物料均（jun1）勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般（bān）烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動（dòng）強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下（xià）使揮（huī）發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃（lí），具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使（shǐ）物料不斷充分混合幹燥均（jun1）勻，物料成“菱形軌（guǐ）跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（zào）（<100℃）對易氧化揮（huī）發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控（kòng）製物料的翻滾速度（dù），有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒（méi）體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物（wù）料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等（děng）功能吳機完成。
7、本（běn）機可幹燥吸（xī）附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽（chōu）真空時排（pái）出的有用物料進行（háng）回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進（jìn）行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度（dù）。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得（dé）到廣泛的應用：
1、醫藥工業（yè）方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味（wèi）料（liào）、幹果、食品原料（liào）幹燥（zào）及原料混合。
3、飼（sì）料工業方（fāng）麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹（gàn）燥，混合溶劑回收。
4、化（huà）學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥（zào）混合（hé）溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑（sù）料粒子、添（tiān）加劑等幹燥（zào）。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物（wù）等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金（jīn）工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉（fěn）末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性（xìng）能及規格：
1、設（shè）計壓（yā）力：罐內（nèi）：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內（nèi）：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃（lí）時PH<12)，夾套內水、蒸汽（qì）、導熱油。
4、較高（gāo）溫度：140℃（如用戶（hù）要（yào）求油加熱（rè）時與設計聯（lián）係溫度可大於（yú）140℃）
5、允許（xǔ）回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
