雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機
幹（gàn）燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水（shuǐ）進行加（jiā）熱（rè），是直接通（tōng）過椎體（tǐ）內壁的熱量（liàng）與濕物料（liào）接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡（jì）”在筒（tǒng）身內運（yùn）動（dòng），物料吸熱後蒸發的（de）蒸汽，通過真（zhēn）空（kōng）泵經蒸汽（qì）排氣管連（lián）續（xù）抽出筒（tǒng）外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物（wù）料不斷翻滾，達到（dào）物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明（míng）
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真（zhēn）空（kōng）幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下（xià），在夾套（tào）內（nèi）由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通（tōng）過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物（wù）料成“菱形軌跡”在筒身內（nèi）運動，物料吸熱後（hòu）蒸發（fā）的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續（xù）抽出筒外，從而加快物料的幹（gàn）燥速度，隨著物料不（bú）斷翻滾，達（dá）到物料均（jun1）勻幹燥的目（mù）的。本設（shè）備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕（kàng）式加熱器（qì）相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動（dòng）條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮（huī）發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物（wù）料之特點。
2、錐體（tǐ）低速回轉使物料（liào）不斷充分混合幹（gàn）燥均勻，物料成“菱形（xíng）軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對（duì）易氧化揮發有熱敏（mǐn）性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用（yòng）調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹（gàn）燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐（guàn）口處加濾板使之物料洗滌（dí）、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附（fù）水、結晶水、溶劑等（děng），加置回收裝置可對抽真空時排出（chū）的有用物料進行回收。
8、蓋板上（shàng）加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛（fēi）揚降低勞動強（qiáng）度。
三、幹燥機用途：
多年來（lái）幹（gàn）燥機成功的在以下（xià）行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體（tǐ）、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回（huí）收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生（shēng）物蛋白（bái）酶、添加劑幹燥，混（hún）合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農（nóng）藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化（huà）物（wù）、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收（shōu）。
7、冶金工業方麵（miàn）：各類金屬氧化物、化（huà）合物顆（kē）粒粉料、硬質（zhì）合金粉末的幹燥、混（hún）合溶劑回收。
四、性能及規（guī）格：
1、設（shè）計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉（fěn）料(罐內為搪（táng）玻（bō）璃（lí）時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加（jiā）熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度（dù）4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳（wú）50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
