瓊山氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的（de）基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它（tā）在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要（yào）主（zhǔ）要結構主要由（yóu）主機（jī）、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形（xíng），圓錐（zhuī）頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲取熱（rè）量，加速幹燥（zào），這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥（zào）時間，僅（jǐn）為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）特別（bié）適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示（shì）出它的優越（yuè）性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他（tā）廠家設（shè）備因筒體與真空管的磨（mó）損而導（dǎo）致產（chǎn）品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企業使用後（hòu），較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內（nèi）解決這吳問題（tí）的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程（chéng），與不需要回收溶劑工藝流程相比（bǐ），添加了冷凝器及相應的溶（róng）劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程中受到（dào）的環境汙（wū）染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉（fěn）、粒狀（包括（kuò）品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製係統等組成。其中，主機（jī）是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架等組（zǔ）成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐體中間為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內（nèi）層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類（lèi）物料在真空烘（hōng）箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提（tí）高了勞動（dòng）生（shēng）產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較（jiào）較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或（huò）有毒物質）須回收（或（huò）破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的（de）優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真空（kōng）管與罐體同步旋轉的（de）較好技術（shù），這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產品被（bèi）殘餘物料或密封圈磨（mó）損（sǔn）物料（liào）汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較好的（de）效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際（jì）應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或（huò）熱水加熱，不需要回（huí）收溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程（chéng），與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑（jì）回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大（dà）幅度（dù）減輕了（le）工人勞動強度，同時亦減少了物料（liào）在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。