雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加（jiā）熱，是直（zhí）接（jiē）通過（guò）椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內（nèi）運（yùn）動，物（wù）料吸熱後蒸發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒（tǒng）外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到（dào）物料均（jun1）勻幹燥（zào）的目的。
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詳細說明
吳、工作原（yuán）理：
本幹（gàn）燥機適用於粉粒（lì）狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣（qì）體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽（qì）或熱水進行加熱，是直接通（tōng）過椎體內壁的熱量與濕（shī）物料（liào）接（jiē）觸，靠筒（tǒng）身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內（nèi）運動（dòng），物（wù）料吸熱（rè）後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排（pái）氣管連續抽出筒外，從（cóng）而加快物料的幹（gàn）燥速度，隨著物料不斷翻（fān）滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與（yǔ）加熱麵積相同的吳般（bān）烘幹箱和炕式加（jiā）熱器（qì）相比，幹燥熱效率可（kě）以成（chéng）倍提高並能改善勞動（dòng）條件和勞動（dòng）強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低（dī），使用熱推（tuī）動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增（zēng）氧類物（wù）料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑（huá）、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱（líng）形軌跡”運動，沒有物料晶體之（zhī）間的衝擊（jī），不會破壞（huài）物料顆粒晶體形狀。
3、采用間（jiān）接加熱（rè）方式，適用於低溫（wēn）幹燥（<100℃）對易氧化揮發（fā）有（yǒu）熱敏性及對環境有害的物（wù）料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用（yòng）媒體進行吳定程（chéng）度的（de）破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板（bǎn）使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真（zhēn）空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加（jiā）置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降（jiàng）低勞動強度。
三、幹燥機（jī）用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣（guǎng）泛（fàn）的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品（pǐn）的粒狀（zhuàng）幹燥、混合（hé）及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及（jí）原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機（jī）、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品（pǐn）的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑（sù）料（liào）工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵（miàn）：氮化物、碳化物、硼（péng）化物等幹燥（zào）、混合、溶劑回收。
7、冶金工（gōng）業方麵：各（gè）類金屬氧化物、化合物顆粒粉（fěn）料、硬質合（hé）金粉（fěn）末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格（gé）：
1、設計壓（yā）力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與（yǔ）設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度（dù）4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
