雙錐回（huí）轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過（guò）椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱（líng）形（xíng）軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的（de）蒸汽，通過真空（kōng）泵經蒸（zhēng）汽排氣管連續抽出筒（tǒng）外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾（gǔn），達到物料均勻幹燥（zào）的目的。
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詳細說明
吳、工作（zuò）原理：
本幹燥機適用於粉（fěn）粒狀物料的真空幹燥及混（hún）合，對於幹燥含有（yǒu）溶劑或有毒氣體的物料溶劑易（yì）回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通（tōng）過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒（tǒng）身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內（nèi）運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真（zhēn）空（kōng）泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快物料（liào）的幹燥速度，隨著物料（liào）不斷（duàn）翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹（gàn）箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條（tiáo）件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料（liào）在真（zhēn）空下使揮發（fā）物沸點降低，使用熱（rè）推動力增大，提高幹燥速度，可適用（yòng）熱敏、增氧類物料幹燥（zào），罐身內搪（táng）玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐（zhuī）體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱（líng）形軌跡”運（yùn）動，沒有物料晶體之間的（de）衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀（zhuàng）。
3、采（cǎi）用間接加（jiā）熱方式，適用於低溫（wēn）幹燥（<100℃）對易氧化揮發（fā）有熱敏性（xìng）及對環境有害的物料（liào）幹燥（zào）尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加（jiā）入粉碎用媒體進行（háng）吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加（jiā）濾板使之物料洗滌（dí）、過濾、混合、幹燥及冷卻（què）等（děng）功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸（xī）附水、結晶水、溶（róng）劑等，加置回收裝置可對抽（chōu）真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥（yào）工業（yè）方麵：中間體（tǐ）、成品（pǐn）的粒狀幹燥、混合（hé）及溶劑回收（shōu）。
2、食品工業方麵：調味料、幹（gàn）果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機（jī）、無機類、化學品、農藥（yào）、顏（yán）料和染料等粉顆粒中間體，成品的造（zào）粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業（yè）方麵：合成樹脂原料、塑（sù）料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業（yè）方麵（miàn）：各類金屬氧化物、化合物（wù）顆粒粉料、硬（yìng）質合金粉（fěn）末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規（guī）格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用（yòng）戶要求油加熱（rè）時（shí）與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝（zhuāng）料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線（xiàn）
15335219888
