氨基（jī）酸是構成生物體蛋白質並（bìng）同（tóng）生命活（huó）動有關的較基本的物質，是在生物體內構（gòu）成蛋白質分子的基本（běn）單位，與生物的生命（mìng）活動有著密切的關係。它在抗體（tǐ）內具有特殊的生理功能，是生物體內（nèi）不可缺（quē）少的（de）營養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要（yào）主要結（jié）構主要由主（zhǔ）機（jī）、冷凝器（qì）、緩（huǎn）衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製係（xì）統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機（jī）架等組成（chéng）。
氨基酸專（zhuān）用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐（guàn）體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中（zhōng）間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在（zài）真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在（zài）幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料（liào）在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了（le）較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良（liáng）現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物（wù）料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質（zhì））須回收（shōu）（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。
裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐（guàn）體同步（bù）旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評。被認為（wéi）是目（mù）前國內（nèi）解決這吳問題的較好措施（shī）。
在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添（tiān）加了冷凝器（qì）及相應的溶（róng）劑回（huí）收裝置。
氨基酸專用（yòng）雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便（biàn），大（dà）幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少（shǎo）了物料（liào）在幹燥過程中（zhōng）受到的（de）環境汙染，提高了產品（pǐn）質量。符（fú）合藥（yào）品（pǐn）管理規範（fàn） “GMP”的硬（yìng）件要求。
氨基（jī）酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機應用範圍
氨基（jī）酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主（zhǔ）要結構主要由主機、冷（lěng）凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加（jiā）熱係（xì）統與控製係統等組成。其中，主機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。
氨基（jī）酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱（zhù）形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（kǒu）（兼作（zuò）人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為（wéi）中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊（biān）翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短（duǎn）了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較（jiào）較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏（lòu）真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離（lí）子的物料（liào）以（yǐ）及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料（liào），則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐（guàn）體同步旋轉（zhuǎn）的（de）較好技（jì）術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好（hǎo）措施（shī）。
在實際應用過程中，根據氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方式（shì）以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流程相比，添加了冷（lěng）凝器（qì）及（jí）相（xiàng）應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度（dù），同時（shí）亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到（dào）的環境汙染，提（tí）高了產品（pǐn）質（zhì）量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
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