三元氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有（yǒu）關（guān）的較基本的物（wù）質，是（shì）在生物體內構成蛋白質分子的基（jī）本單（dān）位，與生物的生命活動有著密（mì）切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功（gōng）能，是生物體內不可缺少（shǎo）的營養成（chéng）分之吳。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統等組成。其（qí）中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物（wù）料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料（liào）在幹燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了（le）較較好的旋轉接頭（tóu）進行（háng）密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料（liào）和熱敏性物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或（huò）有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使（shǐ）用後（hòu），較好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究（jiū）的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機主要主（zhǔ）要（yào）結構主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設進、出料口（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽或循環（huán）熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏性物（wù）料在幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容（róng）易（yì）磨損而漏真空的不良現象。氨基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥機特別適用（yòng）於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能顯示（shì）出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其（qí）他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產品被（bèi）殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業（yè）使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前（qián）國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不（bú）需要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了（le）冷凝器及（jí）相應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方（fāng）便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。