氨基酸是構成（chéng）生物體蛋白質並同（tóng）生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成（chéng）蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切（qiē）的關係。它在抗體內具有特殊的生理功（gōng）能，是生物體內不可缺少的營養成分（fèn）之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構（gòu）主要由主（zhǔ）機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與控製係統等組成。其中，主機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架（jià）等組（zǔ）成。
氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼（jiān）作人（rén）孔）、罐體（tǐ）內（nèi）、外共分三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層投放物料，在真（zhēn）空條（tiáo）件下回轉幹（gàn）燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物（wù）料幹燥（zào）時間，僅（jǐn）為同類物（wù）料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏（lòu）真空的不良現（xiàn）象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的（de）物（wù）料以（yǐ）及要求排出揮發物（或（huò）有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體（tǐ）與真空（kōng）管的磨（mó）損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效果得到廣（guǎng）泛的好評。被認為是目前國內（nèi）解（jiě）決這吳問題的較好措施（shī）。
在實際應（yīng）用過程（chéng）中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。
氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機操作簡單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規（guī）範（fàn） “GMP”的硬件（jiàn）要求。
氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機應用範圍
氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料（liào）的（de）幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真（zhēn）空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係（xì）統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與（yǔ）機架等組成（chéng）。
氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環（huán）熱水（shuǐ），保溫層（céng）為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻（fān）動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料（liào）在真空烘箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適（shì）用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破（pò）壞品形的物料（liào）、嚴格限製金屬離子的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越性。
裝（zhuāng）有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣（yàng）避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊（bì）病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實際應用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶（róng）劑回收工藝流程（chéng），與（yǔ）不需要回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶（róng）劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機操作簡單，進出料方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的環境汙（wū）染，提高了產品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。
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